9YQ-1950 トラクター牽引式丸型ベーラー

9YQ-1950牽引式ラウンドベーラーは、現代の農業作業向けに設計された高容量牽引式ラウンドベーラーです。1,950mmのピックアップ幅、18ローラーの圧縮室、全自動ネットラップシステムを備え、トウモロコシの茎、小麦の藁、稲の藁、新鮮なサイレージを最大直径1,000mmのしっかりとした均一なベールに成形します。これにより、作物残渣の処理時間を短縮し、廃棄物を高付加価値の動物飼料、敷料、またはバイオマス燃料に変換します。

中小規模の農場向けに設計されたこの丸型干草ベーラーは、36.7 kW から 110.3 kW のトラクターと組み合わせることができ、市場で最も汎用性の高いコンパクトな丸型ベーラーソリューションの 1 つとなっています。サイレージ用の牧草の収集、輸出用のアルファルファの束ね、収穫後の水田の藁の除去など、9YQ-1950 はシーズンごとに安定した処理能力を発揮します。2,385 kg の機械重量は、過酷な圃場条件にも耐える頑丈な構造を反映しており、スプリング歯ピックアップとスクリュー連続フィーダー機構により、作物の流れが詰まりなくスムーズになります。

製品仕様

いいえ。	アイテム	ユニット	仕様
1	モデル名	/	モデル9YQ-1950 ラウンドベーラー
2	ヒッチング方法	/	引きずられた
3	ピック幅	んん	1950
4	供給口幅	んん	/
5	ピッカー構造	/	スプリング歯タイプ
6	フィーダー構造	/	シフトフォーク式給紙機構＋スクリュー式連続給紙機構
7	圧縮ベールチャンバーの種類	/	ロールドラム式
8	圧縮室の幅	んん	1250
9	圧縮直径	んん	Φ1000
10	ロールの数量 - プレス加工部品	PC	18
11	ロール径 - プレスローラー	んん	Φ190
12	バンドルタイプ	/	自動ネット包装
13	対応する出力範囲	キロワット	36.7 ~ 110.3
14	全体寸法（長さ×幅×高さ）	んん	3200×2500×2010
15	機械重量	kg	2385

9YQ-1950牽引式ラウンドベーラーの特長

1. スマートカラータッチスクリーンコントロール
携帯型カラータッチスクリーンは、粉塵、振動、温度変化といった過酷な現場環境下でも安定かつ確実に動作します。ベールチャンバーに内蔵された高精度変位センサーと組み合わせることで、ベール重量を一定の目標範囲内で正確に制御でき、資材の無駄を削減し、あらゆる圃場サイクルにおける保管の均一性を向上させます。

2. デュアルモードオペレーティングシステム
操作システムはシンプルで習得しやすく、このラウンドベーラーは初心者から熟練オペレーターまで幅広くご利用いただけます。自動モードと手動モードの2つのモードを選択でき、高速収穫作業から圃場での細かな調整まで、あらゆる状況に対応します。ベーラー作業全体がリアルタイムで監視されるため、機器の動作状況が一目で分かり、繁忙期における人的ミスを軽減します。

3. 高精度ネットラップセンサー
高精度センサーが各ベールに巻き付けられたネットラッピングループの位置と数を正確に計測し、高価な丸型ベーラー用ラップ材の無駄遣いとなる過剰ラッピングを排除します。このインテリジェントなモニタリングにより、特にラップ材の消費量がベールあたりのコストマージンに直接影響する大規模なサイレージや干し草の生産において、シーズンごとに効果的なコスト管理が可能になります。

4. 全自動潤滑システム
全自動の薄油潤滑システムは、チェーン駆動システム全体にオイルを連続的に供給し、収穫作業全体を通してスムーズな動作を保証するとともに、耐用年数を大幅に延長します。機械全体のグリース潤滑箇所は集中給油方式を採用しており、1箇所への補充で済むため、個々のニップルにグリースを塗布する必要があった従来の丸型ベーラーに比べて、日々のメンテナンス時間を大幅に短縮できます。

5. 油圧式ピックアップ高さ調整
油圧システムは、ピックアップ高さの精密な調整を可能にするフローティング機能を備えており、オペレーターの介入なしに、ヘッダーが不均一な地形に自動的に追従し、変化する材料の流れに適応します。この自動水平調整機能により、ピックアップの歯が地面に接触して損傷するのを防ぎ、作物の取り込み密度を一定に保ち、収穫作業終了後の徹底的な清掃や定期メンテナンスを容易に行うことができます。

6. 世界ブランドの部品調達
ドライブシャフト、ベアリング、クラッチ、チェーン、電子制御システムなど、主要なラウンドベーラー部品は、世界的に有名なOEMブランドからグローバルに調達されています。これにより、厳しい収穫スケジュールにおいても最大限の信頼性が確保され、交換用ベルト、ローラー、電子モジュールなどの調達も、確立された国際的なサプライチェーンを通じて容易に行えるため、機械が世界のどこで稼働していてもダウンタイムのリスクを最小限に抑えることができます。

丸型干草ベーラーの動作原理

応用分野

1. 稲わら
稲わらは表面が滑りやすく、束になりにくいため、梱包が非常に難しいことで知られています。しかし、スプリング歯式ピックアップ、シフトフォーク式フィード機構、スクリュー式連続フィーダーの組み合わせにより、湿った稲わらや絡まった稲わらでもスムーズかつ詰まりなく取り込むことができます。そのため、9YQ-1950は、野焼きをなくしたいと考える東南アジア、インド、サハラ以南アフリカの稲作農家にとって、最適な丸型稲わら梱包機となっています。

2. 麦わら
小麦わらの収集は、この丸型ベーラーの主な用途の一つです。1,950 mmのピックアップ幅により、コンバインハーベスターで敷設された広い刈り幅を一度の作業でカバーでき、圃場効率を最大限に高めます。小型トラクターで使用できるこの小型丸型ベーラーで製造される小麦わらベールは、家畜の敷料、キノコ栽培用培地、バイオエネルギー原料、そしてヨーロッパや中東の輸出市場に最適です。

3. トウモロコシサイレージ
9YQ-1950は、刻んだトウモロコシ全草サイレージ用のラウンドベーラーとして優れた性能を発揮します。高密度18ローラーチャンバーにより、ベールがしっかりと成形され、好気性腐敗が抑制されます。また、精密なラップループ数により、各ベールが均一に密封されます。トウモロコシサイレージベールは、乳牛や肉牛用の高エネルギー飼料として農場で数ヶ月間保管できるため、このラウンドベーラーは南北アメリカの畜産農家にとって優れた投資となります。

4. 綿の茎
綿の茎は、木質で粗く、圃場全体で密度が不均一であるなど、特有の課題を抱えています。9YQ-1950に搭載された堅牢な18ローラー式ラウンドベーラーのローラーと強化されたラウンドベーラー部品は、このような過酷な作業でも早期摩耗することなく対応します。圧縮された綿の茎は、バイオマス燃料ペレットや木炭原料としてますます利用されており、トウモロコシの茎用ラウンドベーラーの圧縮室の設計原理は、綿の残渣処理にも同様に適用できます。

5. 牧草
貯蔵飼料に依存する酪農および肉牛生産事業において、9YQ-1950は混合牧草の収集と保存に最適なラウンドベーラーです。乾燥干し草ベール用に萎凋させた場合でも、ラップサイレージ用に高水分状態で収穫した場合でも、この機械はどちらのモードにもスムーズに対応します。自動ネットラップシステムは、ベール表面を均一に覆い、露出した外層の腐敗を防ぎ、冬季の貯蔵期間中も高栄養価の飼料を維持します。

6. サトウキビの葉とゴミ
熱帯のサトウキビ栽培地域では、収穫後に列に残された残渣や葉は貴重なバイオマスですが、野焼きによって無駄にされることが少なくありません。9YQ-1950型丸型ベールベーラーは、サトウキビ残渣を回収し、バイオエネルギー発電所、製紙工場、動物飼料添加物製造などに適した、輸送可能な高密度ベールに圧縮します。この機械の堅牢な油圧システムと集中潤滑システムは、ブラジル、インド、オーストラリアなどでよく見られる高温多湿のサトウキビ栽培環境においても、信頼性の高い性能を発揮します。

7. アルファルファ
アルファルファは世界で最も価値の高い牧草作物の一つであり、ベールの品質は市場価格に直接影響します。9YQ-1950の精密なベール重量制御により、密度が高く均一なベールが生産されます。 丸型干草梱包機 葉の割合とタンパク質含有量という、アルファルファの購入者が重視する2つの重要な品質指標を維持したベールを作成します。直径1,000mmの丸型ベーラーは干し草輸出市場で広く受け入れられており、この機械はアルゼンチン、米国、中央アジアの認証を受けた干し草輸出業者に最適です。

干草用丸型ベーラーの主要構成要素

1. スプリング歯ピックアップリール
1,950 mmのスプリング歯ピックアップリールは、機械と作物の最初の接触点です。硬化鋼製のスプリング歯は個別に装着されており、土壌との衝突時にたわむことで破損リスクを低減します。リールの幅は、コンバインの広い刈り幅に一度の作業で対応し、油圧式高さ調整機能により、圃場端での旋回時に歯を保護します。これは、ラウンドベーラーの部品の中でも摩耗しやすい部分の一つですが、9YQ-1950の堅牢な設計により、収穫シーズン全体を通して歯の寿命を延ばします。

2. デュアルフィーダーアセンブリ
シフトフォークとスクリューを組み合わせた連続供給機構は、ピックアップ部とベール室の間の移行ゾーンを形成します。シフトフォークは作物の初期投入を管理し、スクリューはベール室の幅全体に均一に分配します。これら2つの機構により、サイレージや葦などの密集した、湿った、または絡まった作物も、ブリッジングを起こすことなく処理できます。この2段階設計は、低価格のミニラウンドベーラーに見られるシングルローラー式投入フィーダーとの重要な差別化要因となっています。

3. 18ローラー圧縮室
直径190mmのPhi-18個の丸型ベーラーローラーが、可変径のロールドラム圧縮室を構成しています。各ローラーは高強度鋼製で、耐腐食性を高めるために表面処理が施されています。ベールのサイズが大きくなるにつれて、ローラーはスプリングテンションシステムに抗して外側に膨張し、ベール形成サイクル全体を通して一定の圧力を維持します。ローラーの取り付けポイントがアクセスしやすく、潤滑システムが集中管理されているため、このプラットフォームでは丸型ベーラーのベルトとローラーの交換は容易です。

4. 自動ネット包装システム
自動式丸型ベーラー用ラップ供給・切断ユニットは、機械後部のアクセスしやすいホルダーに取り付けられたロールから、ベールの幅全体にわたってネット材を供給します。ラップアームはチャンバー全体に隙間なく伸び、ベール表面のすべての層が完全に覆われます。高精度ループカウントセンサーが設定された値でラップサイクルを終了し、切断機構がネットを最小限の端で綺麗に切断します。世界中で入手可能な標準的な丸型ベーラー用紐およびネットラップロールに対応しています。

5. PTO駆動系およびクラッチ
動力はトラクターから丸型ベーラーのPTOシャフトを介して機械のメインギアボックスに伝達されます。国際的に調達された過負荷クラッチは、ピックアップへの詰まりや異物の混入によって発生する急激なトルクスパイクから駆動系を保護します。自動潤滑システムによって供給されるチェーン駆動トランスミッションは、ローラー、フィーダー、ラップシステムに同時に動力を分配します。PTOシャフトの互換性は、コンパクトトラクターの丸型ベーラー用途を含め、36.7～110.3kWのトラクター出力範囲をカバーしています。

6. 電子制御ユニット（ECU）とタッチスクリーン
ECUは、変位センサー、ラップカウンター、ゲートアクチュエータ、アラームシステムを統合された機械管理プラットフォームに接続します。ハンドヘルドカラータッチスクリーンはオペレーターインターフェースとして機能し、ベール重量、ラップループ数、機械の状態、および故障アラートをリアルタイムで表示します。自動モードと手動モードは画面から選択可能です。ECUファームウェアはアップデート可能で、診断コードにより故障箇所の特定が容易になるため、収穫期など、丸型ベーラーの稼働時間が重要な時期にディーラーへの訪問を最小限に抑えることができます。

7. 油圧システムとゲート
専用の油圧回路は、ピックアップ高さ調整、ベール排出用リアゲート開閉、地形追従のためのフローティングフォース制御の3つの機能を備えています。油圧シリンダーは、過負荷による損傷を防ぐため、インライン圧力リリーフバルブによって保護されています。リアゲートの油圧アクチュエータは数秒以内に完全に開閉するため、ベール間のサイクルタイムを短縮できます。油圧接続は、36.7～110.3kWの出力範囲にある主要なトラクター油圧システムすべてに対応する、標準ISOクイックカプラ仕様に準拠しています。

丸型ベーラーの操作上の注意事項

1. 運転前点検
毎日の作業開始前に、すべてのラウンドベーラーベルト、ローラー、チェーンの張力、PTOシャフトガードの健全性、油圧ホースの状態、ネットラップロールの着座状態を点検してください。すべての安全ガードが所定の位置にあり、しっかりと固定されていることを確認してください。タッチスクリーンECUが正しく起動し、故障コードがアクティブになっていないことを確認してください。インジケーターが低レベルを示している場合は、集中潤滑油リザーバーに補充し、油圧液レベルを確認してください。既知の故障がある状態で作業を開始すると、高価な内部部品に連鎖的な損傷を与える危険性があります。

2. トラクター出力のマッチング
トラクターの出力は、9YQ-1950の定格出力範囲である36.7～110.3kWに必ず合わせてください。丸型ベーラー用途に適したトラクターのサイズについて質問された場合、一般的には、負荷がかかった状態でトラクターが少なくとも40kWの連続PTO出力を供給できることを確認する必要があります。密集した作物で機械の出力が不足すると、クラッチの滑りが繰り返され、過熱や駆動系の早期摩耗の原因となります。110.3kWを超える出力では、ギアボックスやフレーム部品に設計限界を超える負荷がかかり、保証が無効になる可能性があります。

3. 圃場速度と作物収量制御
ピックアップに投入される刈り草の量に合わせて、一定の前進速度を維持してください。刈り草の量が多い場合は、フィーダーの過負荷を防ぐために走行速度を落としてください。刈り草の量が少ない、または少ない場合は、速度を上げてベールの密度を維持し、ネットラップの強度が不十分なベールにならないようにしてください。作物の量が変化する際の急激な速度変化は避けてください。速度変化はベールの密度層に不均一な層を生じさせ、丸型ベーラーのタイヤやトレーラーでの保管および輸送中に完成したベールの構造を弱める可能性があります。

4. ベール排出安全区域
ベール排出シーケンスを開始する前に、ベーラーの後方エリアに人、動物、障害物がないことを必ず確認してください。直径1,000mm、重量数百kgの完成したベールは、特に傾斜地では、後部ゲートからかなりの勢いで転がり出します。排出中は、後部ゲートから10メートル以内に人が近づかないようにしてください。傾斜地では、排出されたベールが道路、水域、インフラから離れるようにベーラーを配置してください。手動モードで手動でベールを排出する場合は、トラクターのパーキングブレーキをかけてください。

5. ブロック除去プロトコル
フィーダーまたはピックアップエリアで作物が詰まった場合は、詰まりを取り除く前に直ちにPTOを解除してください。機械のどの部分も回転している間は、絶対に手で詰まりを取り除こうとしないでください。ピックアップを最低位置まで下げ、柄の長いフックまたはプローブを使用して詰まった材料を取り除いてください。詰まりを取り除いた後、PTOを再度作動させる前に、フィーダーとピックアップにフィンガーの曲がりや部品の損傷がないか点検してください。同じ場所で繰り返し詰まりが発生する場合は、フィーダーの調整またはピックアップの高さに問題がある可能性があり、診断と修正が必要です。

6. ネット包装の保管と取り扱い
丸型ベーラー用ラップと丸型ベーラー用結束紐のロールは、使用前に紫外線に当たらない涼しく乾燥した場所に保管してください。劣化したラップは使用中に破れ、ベールの完全性を損なうためです。新しいネットロールを装着する際は、スピンドルに正しく装着されていること、および先端がガイドに正しく通っていることを確認してください。寒冷地では、ラップロールが破れにくくなるよう、使用前に少なくとも摂氏10度まで温度を上げてください。収穫作業中に作業が中断しないよう、作業日ごとに少なくとも1つの予備のラップロールを携行してください。

7. シーズン終了後の保管準備
ベール作業シーズンの終わりには、ローラーベアリングの点検、チェーンテンションの再確認、タッチスクリーンECU診断結果の読み取り、油圧オイルの交換、およびすべての集中潤滑ポイントへのグリース塗布を含む完全なサービスを実施してください。水分の侵入を防ぐため、ディスペンサーに残っているネットラップをすべて取り除いてください。次のシーズンが始まる前に、丸型ベーラーローラーの表面摩耗を点検し、深い溝や平らな部分が見られるローラーは交換してください。摩耗したローラーはベールの密度を不均一にします。機械を長期間使用できるようにするため、カバーをかけるか、専用の防水シートで覆って保管してください。

一般的な故障のトラブルシューティング

1. フィーダーの詰まり／作物がチャンバーに入らない
症状：機械の速度が低下し、PTOクラッチが滑り、アラームが作動します。原因：ウィンドローの量が多すぎる、作物が湿っているか絡まっている、シフトフォークのフィンガーが摩耗している。解決策：PTOをすぐに解除し、詰まりを手動で取り除き、曲がったフィーダーフィンガーを点検して交換します。ウィンドローに再進入する際は、前進速度を落としてください。ベールにする作物の種類に合わせてピックアップ高さが正しく設定されていることを確認してください。

2. ベールの密度不足または形状の不規則性
症状：完成したベールが柔らかい、非対称、または目標重量を下回る。原因：チャンバーの片側に作物が偏って流れている、丸型ベーラーのローラーが摩耗している、ローラーばねの張力が失われている、変位センサーのキャリブレーションがずれている。解決策：ECUメニューから変位センサーを再キャリブレーションし、ローラーばねを点検して均等に張力を調整し、目視で摩耗しているローラーを交換し、スクリューフィーダーが1,250 mmのチャンバー幅全体に作物を均等に分配していることを確認する。

3. ネットラップが破れる、または切断できない
症状：ネットがラップの途中で破れる、ラップの端がきれいに切断されない、ラップセンサーのエラーコードが表示される。原因：損傷または冷えている丸型ベーラーのラップロール、ネットガイドのずれ、カッターブレードの摩耗、センサーの障害物。解決策：ラップロールを新しい室温のロールに交換し、ネットガイドを清掃して再調整し、カッターブレードを点検して研磨または交換し、ラップセンサーを妨げている作物の残骸を取り除きます。ラップループ数の設定がメーカーの最小値を下回っていないことを確認してください。

4. 油圧ゲートが開かない、またはゆっくりと閉まる
症状: リアゲートが停止し、ECU でベール排出サイクルがタイムアウトします。原因: 油圧液レベルの低下、油圧フィルターの詰まり、油圧回路内の空気、油圧ホースのねじれまたはカップリングの漏れ。解決策: 油圧液レベルを確認し、適切なレベルまで補充します。油圧フィルターが交換時期に達した場合は交換します。回路から空気を抜きます。すべてのホースのねじれや擦り切れを点検し、トラクターの油圧供給圧力が 9YQ-1950 ゲートアクチュエータの最小要件を満たしていることを確認します。

5. チェーン駆動時の異音またはチェーンの滑り
症状: 駆動系からのカタカタという音、ローラーまたはフィーダーへの断続的な電力供給の中断。原因: チェーンの摩耗または伸び、潤滑システムの詰まりによるチェーンの乾燥、スプロケットの歯の摩耗。解決策: 自動潤滑リザーバーのレベルとすべてのチェーン潤滑ポイントへの流れを確認します。ピッチゲージを使用してチェーンの伸びを測定し、3% を超える伸びのあるチェーンセクションを交換します。スプロケットの歯形が摩耗を示しているかどうかを検査し、早期の故障を防ぐために個々のコンポーネントではなく、マッチしたチェーンとスプロケットのセットを交換します。

6. ECUタッチスクリーンの故障またはセンサーエラー
症状：画面に故障コードが表示され、ベール重量の読み取り値が不安定または固定され、自動モードでラッピングが開始されない。原因：変位センサーコネクタの腐食または振動による損傷、トラクターの電気系統からのECU電源電圧の変動、画面コネクタの緩み。解決策：すべてのセンサーおよびECU配線コネクタを確認して清掃し、トラクターのオルタネーター出力が12～14Vで安定していることを確認し、ECU電源コネクタを再接続し、ECUサービスメニューからセンサーの再校正シーケンス全体を実行します。故障が続く場合は、特定の故障コードをメモし、リモート診断サポートのためにアフターサービス技術チームにご連絡ください。

丸型ベーラーとPTOシャフト：接続と機能

丸型ベーラーのPTOシャフトは、トラクターのエンジン動力をベーラー内部のすべての駆動システムに伝達する機械的なリンクです。PTOシャフトが正しく適合し、適切にメンテナンスされていないと、丸型ベーラー、ピックアップリール、フィーダー、圧縮ローラー、ネットラップシステム、油圧ポンプなど、どの部品も動作しません。

9YQ-1950 は、標準的な 540 RPM PTO 接続を使用しており、36.7 ～ 110.3 kW の出力範囲の農業用トラクターの大部分と互換性があります。動力は入力スタブシャフトを介してベーラーギアボックスに入り、そこで分割されてメインローラーチェーン伝動装置、フィーダーアセンブリ、および油圧ポンプを同時に駆動します。圧縮室のトルク要求、特にピーク密度蓄積時には、適合するトラクターの全出力に対応した定格の PTO シャフトが必要です。サイズが小さすぎる、または摩耗した丸型ベーラーの PTO シャフトは、収穫中に予期しない圃場停止の主な原因となります。

9YQ-1950のPTOシャフトの主な仕様には、適切なスプライン数（トラクターのヒッチクラスに応じて一般的に6スプラインまたは21スプライン）、トラクターとベーラーのヒッチ間の距離を幅広くカバーする伸縮式シャフト長、そしてベーラーの駆動系を突然の詰まりから保護するCE認証取得済みの摩擦式またはせん断式オーバーロードクラッチが含まれます。オーバーロードクラッチは、トウモロコシの茎、葦、その他の粗い材料をベール状に梱包する際に特に重要で、これらの材料ではピックアップに異物が混入することがあります。

PTOシャフトのメンテナンスは、丸型ベーラーの性能に大きく影響します。伸縮式の内側と外側のプロファイルは、推奨される間隔（通常はベーリング作業8時間ごと）でグリースを塗布する必要があります。これは、過負荷クラッチが作動した際に発生するトルク反転による焼き付きを防ぐためです。ガードチューブとその保持チェーンは、使用前に必ず点検してください。PTOシャフトガードが欠落または損傷していると、重大な巻き込み事故の危険があります。丸型ベーラーのPTOシャフトを交換する際は、必ずシャフトの出力定格（540 RPM時のkW）、スプラインサイズ、縮長を、使用するトラクターとベーラーの組み合わせに合わせてください。

よくある質問

Q: 9YQ-1950型ラウンドベーラーには、どのくらいのサイズのトラクターが必要ですか？
A: 9YQ-1950は、36.7～110.3kW（約50～148hp）のトラクターに対応するように設計されています。丸型ベーラー用途に適したトラクターのサイズについて質問される場合、クラッチの滑りを繰り返すことなく高密度ベール作業を行うには、実用的な最低限のPTO出力が45～50hp程度必要です。軽量トラクターでも作物の密度が低い場合は機械を操作できますが、トウモロコシの茎が太い場合、高密度サイレージや葦のベール作業には、75～100kWクラスのトラクターが最も安定した処理能力を発揮し、駆動系を過負荷ストレスから保護します。

Q：9YQ-1950はサイレージ用ラウンドベーラーとして使用できますか？
A: はい。9YQ-1950は、乾燥牧草のベール成形とサイレージ用ラウンドベーラーの両方に対応しています。サイレージの場合、作物は高水分含有量（通常50～70%）でベール成形され、ベーラーから排出された後、別のベールラッパーを使用してストレッチフィルムで包装されます。高密度18ローラー圧縮室により、酸素空隙の少ないベール構造が生成されます。これは、包装されたサイレージの良好な発酵に不可欠です。また、精密なベール重量制御により、サイレージクランプで均等に積み重ねて取り扱うことができる、均一なベールサイズが保証されます。

Q: 9YQ-1950で圧縮されたベールの最終サイズはどれくらいですか？
A：ベールチャンバーは、直径1,000mm（1メートル）、幅最大1,250mmの円筒形ベールを生成します。これは、世界の干し草およびサイレージ市場で最も広く受け入れられている丸型ベーラーのサイズの1つであり、ほとんどのベールハンドラー、フラットベッドトレーラー、および輸出コンテナ積載装置と互換性があります。ベールの重量は作物の種類と水分含有量によって異なりますが、乾燥した干し草の場合、この機械で作られる典型的なベールの重量は400～600kg、水分含有量の高いサイレージベールは700～900kgに達することがあります。

Q: この機械の丸型ベーラーのベルトやローラーを交換するにはどうすればよいですか？
A: 9YQ-1950は、ベルト式ベーリングシステムではなく、ロールドラム（固定チャンバーローラー）設計を採用しているため、可変チャンバー式ラウンドベーラーに見られるゴム製ベーラーベルトは使用していません。圧縮部品は18個のプレスローラーです。ラウンドベーラーローラーの交換は、リアゲートを完全に開き、ローラーエンドベアリングハウジングのボルトを外し、ローラーを横方向にスライドさせて取り外し、交換用ローラーを取り付けることで行います。この作業は、基本的な手工具を使用すれば、ローラー1個あたり通常45～90分かかります。弊社のアフターサービスチームは純正交換用ローラーを提供しており、手順を詳しくご説明いたします。ラウンドベーラー部品の最新の価格と在庫状況については、お問い合わせください。

質問：これはミニサイズの丸型ベーラーですか、それともフルサイズの機械ですか？小型の丸型ベーラーと比べてどうですか？
A: 9YQ-1950は、真のミニラウンドベーラーと大型業務用ラウンドベーラーの中間に位置する機種です。直径1,000mmのベールを生産します。これは、非常に大型の業務用機械が生産する1,250～1,650mmのベールよりは小さいですが、直径600～750mmのベールを生産する小型ラウンドベーラーよりははるかに生産性が高いです。中小規模の農場にとって理想的なバランスを提供します。50～100馬力のトラクターと組み合わせるのに十分なコンパクトさ（コンパクトトラクター向けラウンドベーラー市場に対応）を備えながら、世界中のほとんどの畜産市場や干し草市場で受け入れられるフルサイズのベールを生産します。

Q：この機械はどのようなタイプの丸型ベーラー用ラップまたは紐を使用しますか？
A：9YQ-1950は、主要な結束材として標準的な農業用ネットラップ（丸型ベーラー用ラップ）を使用します。ネットディスペンサーは、世界中の農業サプライチェーンから入手可能な標準幅のネットラップロールに対応しています。この機械は、標準構成では丸型ベーラー用結束紐を使用しません。ネットラップの方が塗布が速く、ベール表面の保護性能も優れているためです。結束紐による結束が必要な場合は、弊社の営業チームまでご連絡いただき、構成オプションについてご相談ください。ネットロールの幅は、ベール全体を覆うために、チャンバーの幅1,250mmと一致させる必要があります。

Q：この丸型ベーラーはトウモロコシの茎を処理できますか？
A: はい、9YQ-1950はトウモロコシの茎を圧縮する実績のある丸型ベーラーです。スプリング歯ピックアップとデュアルフィーダー機構により、粗い木質材料もスムーズに処理でき、18ローラーの圧縮室は、かさばるトウモロコシの残渣からしっかりとした密度の高いベールを形成するために必要な圧縮力を提供します。トウモロコシの茎を最適に圧縮するには、茎を刈り取ってから少なくとも24時間乾燥させ、水分含有量を減らして保管中のカビの発生を防ぐ必要があります。PTO駆動系の過負荷クラッチは、トウモロコシ畑で時折見られる金属片から保護します。

Q：自動モードでの丸型ベーラーの操作はどのように行われますか？
A：自動モードでは、オペレーターはECUタッチスクリーンで目標ベール重量とラップループ数を設定し、ウィンドローを通過します。機械は変位センサーでベール密度を自動的に監視し、目標値に達するとネットラップサイクルを開始し、設定されたラップループ数をカウントし、ネットを切断し、後部ゲートを開けてベールを排出します。これらすべてを手動操作なしで行います。連続フロー設計では、ベールサイクル中もトラクターは走行を続けることができます。完了信号がタッチスクリーンに表示され、排出が音声アラートで確認されるため、オペレーターは機械の監視ではなく、直線走行に集中できます。

Q：丸型ベーラーのメーカーは、世界中でスペアパーツを提供していますか？
A：はい。Mexico Round Baler Co., Ltdは、30か国以上のお客様にサービスを提供するアフターサービス部品ネットワークを維持しています。ローラー、ピックアップスプリング歯、フィーダーフォークアセンブリ、ラップセンサー、油圧部品など、主要なラウンドベーラー部品は在庫として保管されており、迅速に発送できます。ラウンドベーラーの普及率が高い市場向けには、地域の代理店と協力して現地在庫を確保しています。スペアパーツをご注文の際は、機械のシリアル番号と、該当するECUの故障コードまたは部品の説明をご提供ください。これにより、適切な部品をお選びいただけます。また、当社の技術チームは、指定されたOEMサプライヤーから調達した部品について、サードパーティ製の互換部品についてもアドバイスいたします。

Q：自走式丸型ベーラーと9YQ-1950の違いは何ですか？
A: 自走式ラウンドベーラーは、ベーラーユニットと独自のエンジンおよび駆動系を1台の自走式機械に統合したもので、通常は最高級の商用セグメントでのみ見られ、トラクター牽引式設計よりも数倍の価格となっています。9YQ-1950は、移動とPTO動力を供給するために別のトラクターを必要とする牽引式ラウンドベーラーです。このアーキテクチャは、トラクターへの投資を複数の作業機に分散できるため、世界の中小規模農場市場で標準的な選択肢となっています。同じ農場でラウンドベーラー、モア、レーキ、その他の機器に1台のトラクターを使用できる運用上の柔軟性により、牽引式設計はほとんどの作業で非常に経済的です。

顧客レビュー

ジェームズ、牛肉農家、アメリカ合衆国
「カンザス州でトウモロコシとアルファルファを栽培している当社では、9YQ-1950を約14ヶ月間使用しています。長年使っていた小型の丸型ベーラーからの買い替えですが、ベールの仕上がりの均一性は雲泥の差です。タッチスクリーンは非常に直感的で、息子も午後には使いこなせるようになりました。2週目に油圧ゲートの動作が少し鈍くなるという小さな問題がありましたが、サポートチームが電話で回路のエア抜きを手伝ってくれたおかげで、それ以来問題なく動作しています。大手メーカーの製品と比較すると価格も手頃で、間違いなくこれまでで最高の丸型ベーラーです。」

クラウス、穀物・畜産農場、ドイツ
「私はバイエルン州で小麦と牧草を栽培する中規模農場を経営していますが、9YQ-1950は本当に素晴らしい性能を発揮してくれました。18個のローラーのおかげで、この価格帯では想像もできなかったほど均一なベール密度を実現しています。自動ネットラッピングシステムのおかげで、材料の節約にもつながります。以前と比べて、シーズンあたり約151トンものネットラップを節約できたと見積もっています。配送も迅速で、書類も完備しており、ラウンドベーラーのスペアパーツ供給体制も整っています。トラクター用の信頼性の高いラウンドベーラーをお探しの方には、自信を持っておすすめします。」

エドゥアルド、サトウキビ生産者、ブラジル
サンパウロ州のサトウキビ農園で、この機種に決める前に他の2種類の丸型ベーラーを試しました。デュアルフィーダーシステムは、シングルオーガー式よりもサトウキビの残渣処理能力が格段に優れています。サトウキビの列間の草地でのサイレージ用丸型ベーラー作業にも使い始めましたが、その用途にも最適です。ベール重量の制御も正確で、目標重量を設定すれば必ずその重量を達成してくれます。サトウキビの収穫期全体を含めて8ヶ月間使用しましたが、交換したのはグリースやピックアップのバネなど、一般的な丸型ベーラー部品だけです。非常に頑丈な機械です。

Harjeet、農民協同組合、インド
「パンジャブ州の協同組合向けに2台注文しました。港までの配送には約6週間かかりましたが、距離を考えると許容範囲内でした。機械は丁寧に梱包されており、輸送中の損傷もありませんでした。1,950mmの収穫幅は、幅の広い稲作に最適です。稲わらの梱包作業は今回が初めてでしたが、自動モードで全てをこなしてくれたので、オペレーターは1日ほど操作に慣れるだけで済みました。星5つではなく4つにしたのは、マニュアルにECU診断コードに関する詳細な説明があれば良かったからです。この価格帯の機械としては、性能自体は非常に優れています。」

マイケル、干し草と家畜の農家、オーストラリア
「ビクトリア州で75kWのCLAASトラクターにこのベーラーを取り付けて使っています。小型トラクター向けのコンパクトな丸型ベーラーとして最適で、大型の機械は必要ありません。牧草とオート麦の混合干し草を扱っていますが、どちらもきれいにベールにできます。ベールは常に1000mmで、毎回しっかりと締まっています。集中潤滑システムは画期的で、以前は古い機械にグリスを1本ずつ塗るのに何時間もかかっていました。丸型ベーラーのベルト交換について質問があり、アフターサービスチームに連絡したところ、24時間以内に詳細な手順と見積もりを返信してくれました。収穫作業の真っ最中だと、こうしたサポートは本当に助かります。」

セルゲイ、穀物・サイレージ農場、ロシア
「私たちの農場はサラトフ州にあり、トウモロコシサイレージと小麦わらの収穫に9YQ-1950を使用しています。この機械は氷点下の気温でも非常に安定して動作します。潤滑システムは特に優れた機能の一つで、収穫中にベアリング一つ一つにグリスを塗布する時間がない私たちにとって非常に助かります。2シーズン以上使用していますが、深刻な故障は一度もありません。PTOシャフトは機械に付属しており、トラクターに完璧に適合しました。信頼性の高いラウンドベーラーをお手頃価格でお探しの方には、ぜひお勧めします。」

アルゼンチンのアルファルファ生産者、ヴァレンティーナ
「私はメンドーサでアルファルファを栽培しており、この製品を選ぶまでに数ヶ月間、販売されている丸型ベーラーを探していました。この製品の仕様が際立っていました。18個のローラーは、この価格帯の競合機種のほとんどより多く、また、精密な重量制御は、輸出市場で販売する私たちにとって非常に重要です。輸出市場では、バイヤーがベールの均一性を重視するからです。3回の切断で、すべてのベールが約5%以内に目標重量の580kgに達しました。自動ネットラップシステムも、ベールを一つも漏らすことなく機能しました。配送手配はサプライヤーが行い、機械は完璧な状態で届きました。全体的に非常に満足しています。」

ピエール、畜産農家、フランス
「2024年シーズンから、ブルターニュの農場でこの丸型ベーラーを干し草とサイレージのラッピングに使用しています。一番気に入っているのは集中潤滑システムです。以前使っていたベーラーと比べて、本当に作業効率が格段に上がりました。ネットラップの回転数カウントシステムも非常に正確で、丸型ベーラーラップの消費量を大幅に削減できました。変位センサーの調整についてアドバイスが必要だった際も、カスタマーサービスは迅速に対応してくれました。頑丈な機械で、造りもしっかりしており、この容量の丸型ベーラーとしては価格対性能比が非常に優れています。」

マリア、酪農場、カナダ
「私たちはサスカチュワン州で酪農場を経営しており、乾燥干し草とラップサイレージの両方を扱える丸型ベーラーを探していました。9YQ-1950はどちらの用途にも非常に適しています。カラータッチスクリーンは、寒い日に手袋をしていても簡単に操作できます。油圧式ピックアップバー調整システムは正確で、起伏のある畑での作業に大変役立っています。11ヶ月間使用していますが、大きな機械的な問題は一切ありません。アフターサービスも遅滞なくカナダにスペアパーツを送ってくれました。この価格帯では間違いなく最高の丸型ベーラーとしてお勧めします。」