9YQ-1950 ट्रैक्टर के लिए ट्रेल-टाइप राउंड बेलर

9YQ-1950 ट्रेल-टाइप राउंड बेलर आधुनिक कृषि कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया एक उच्च क्षमता वाला ट्रेल-टाइप राउंड बेलर है। 1,950 मिमी की पिकिंग चौड़ाई, 18-रोलर संपीड़न कक्ष और पूर्णतः स्वचालित नेट-रैप सिस्टम के साथ, यह मक्के के डंठल, गेहूं के भूसे, चावल के भूसे और ताजे साइलेज को 1,000 मिमी व्यास तक के सघन, एकसमान गांठों में परिवर्तित करता है, जिससे फसल अवशेषों को संभालने का समय कम हो जाता है और अपशिष्ट को उच्च मूल्य वाले पशु आहार, बिस्तर या बायोमास ईंधन में परिवर्तित किया जा सकता है।

छोटे और मध्यम आकार के खेतों के लिए डिज़ाइन किया गया, यह राउंड हे बेलर 36.7 किलोवाट से 110.3 किलोवाट तक के ट्रैक्टरों के साथ आसानी से काम करता है, जिससे यह बाजार में उपलब्ध सबसे बहुमुखी कॉम्पैक्ट राउंड बेलर विकल्पों में से एक बन जाता है। चाहे आप साइलेज के लिए चरागाह की घास इकट्ठा कर रहे हों, निर्यात के लिए अल्फाल्फा की बंडलिंग कर रहे हों, या कटाई के बाद धान के खेत की पुआल साफ कर रहे हों, 9YQ-1950 हर मौसम में लगातार बेहतर उत्पादन देता है। मशीन का 2,385 किलोग्राम वजन इसकी मजबूत बनावट को दर्शाता है जो कठिन खेत की स्थितियों का सामना कर सकती है, जबकि स्प्रिंग-टूथ पिकअप और स्क्रू कंटीन्यूअस फीडर मैकेनिज्म बिना रुकावट के फसल के सुचारू प्रवाह को बनाए रखते हैं।

उत्पाद विनिर्देश

नहीं।	वस्तु	इकाई	विनिर्देश
1	मॉडल नाम	/	मॉडल 9YQ-1950 राउंड बेलर
2	बांधने की विधि	/	पिछड़
3	चुनने की चौड़ाई	मिमी	1950
4	फ़ीड इनलेट चौड़ाई	मिमी	/
5	पिकर संरचना	/	स्प्रिंग टूथ टाइप
6	फीडर संरचना	/	शिफ्ट फोर्क फीडिंग तंत्र + स्क्रू निरंतर फीडिंग तंत्र
7	संपीड़न बेल कक्ष का प्रकार	/	रोल ड्रम प्रकार
8	संपीड़न कक्ष की चौड़ाई	मिमी	1250
9	संपीड़न का व्यास	मिमी	Φ1000
10	रोल की मात्रा - प्रेसिंग कार्य घटक	पीसी	18
11	प्रेसिंग रोलर का व्यास	मिमी	Φ190
12	बंडलिंग प्रकार	/	स्वचालित नेट रैपिंग
13	मिलान शक्ति सीमा	किलोवाट	36.7 ~ 110.3
14	कुल आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई)	मिमी	3200×2500×2010
15	मशीन वजन	किलोग्राम	2385

9YQ-1950 ट्रेल-टाइप राउंड बेलर की विशेषताएं

1. स्मार्ट कलर टचस्क्रीन नियंत्रण
यह हैंडहेल्ड कलर टच स्क्रीन धूल, कंपन और तापमान में उतार-चढ़ाव जैसी कठिन परिस्थितियों में भी स्थिर और विश्वसनीय रूप से काम करती है। बेल चैंबर में लगे उच्च परिशुद्धता वाले विस्थापन सेंसर के साथ मिलकर, बेल के वजन को एक स्थिर लक्ष्य सीमा के भीतर सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे सामग्री की बर्बादी कम होती है और प्रत्येक फील्ड साइकिल में भंडारण की एकरूपता में सुधार होता है।

2. ड्यूल-मोड ऑपरेटिंग सिस्टम
इसका ऑपरेटिंग सिस्टम सरल और सीखने में आसान है, जिससे यह राउंड बेलर पहली बार इस्तेमाल करने वालों और अनुभवी ऑपरेटरों दोनों के लिए सुलभ है। दो चयन योग्य मोड, स्वचालित और मैनुअल, उच्च गति से कटाई से लेकर खेत में सावधानीपूर्वक समायोजन तक, हर स्थिति को कवर करते हैं। पूरी बेलिंग प्रक्रिया की वास्तविक समय में निगरानी की जाती है, जिससे उपकरण की परिचालन स्थिति एक नज़र में स्पष्ट हो जाती है और व्यस्त मौसम के दौरान मानवीय त्रुटियों की संभावना कम हो जाती है।

3. सटीक नेट-रैप सेंसर
एक उच्च परिशुद्धता वाला सेंसर प्रत्येक गठरी पर लगाए गए नेट-रैपिंग लूप की सटीक स्थिति निर्धारित करता है और उनकी संख्या गिनता है, जिससे अत्यधिक रैपिंग की समस्या दूर हो जाती है और महंगे राउंड बेलर रैप सामग्री की बर्बादी नहीं होती। यह बुद्धिमानीपूर्ण निगरानी प्रणाली हर मौसम में लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने में सक्षम बनाती है, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर साइलेज और घास उत्पादन में, जहां रैप की खपत प्रति गठरी लागत मार्जिन को सीधे प्रभावित करती है।

4. पूर्णतः स्वचालित स्नेहन प्रणाली
पूरी तरह से स्वचालित पतले तेल से चलने वाली स्नेहन प्रणाली लगातार पूरी चेन ड्राइव प्रणाली को तेल प्रदान करती है, जिससे कटाई अभियान के दौरान सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है और सेवा जीवन में काफी वृद्धि होती है। मशीन के सभी ग्रीस स्नेहन बिंदुओं पर एक केंद्रीकृत तेल आपूर्ति विधि का उपयोग किया जाता है, जिससे एक ही बिंदु पर तेल भरने की प्रक्रिया आसान हो जाती है। इससे पारंपरिक गोल बेलरों की तुलना में दैनिक रखरखाव का समय काफी कम हो जाता है, जिनमें प्रत्येक निप्पल पर अलग-अलग ग्रीस लगाने की आवश्यकता होती है।

5. हाइड्रोलिक पिकअप ऊंचाई समायोजन
हाइड्रोलिक प्रणाली सटीक पिकअप ऊंचाई समायोजन प्रदान करती है और इसकी फ्लोटिंग क्षमता के कारण हेडर असमान भूभाग पर स्वचालित रूप से चल सकता है, जिससे ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना सामग्री प्रवाह में बदलाव के अनुसार अनुकूलन हो जाता है। यह स्व-समतलीकरण क्षमता पिकअप के दांतों को जमीन से टकराने से होने वाले नुकसान से बचाती है, फसल की निरंतर ग्रहण घनत्व बनाए रखती है, और कटाई के दिन के बाद पूरी तरह से सफाई और नियमित रखरखाव की सुविधा प्रदान करती है।

6. विश्व-स्तरीय ब्रांड घटकों की सोर्सिंग
राउंड बेलर के प्रमुख पुर्जे, जिनमें ड्राइव शाफ्ट, बेयरिंग, क्लच, चेन और इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल सिस्टम शामिल हैं, विश्व प्रसिद्ध OEM ब्रांडों से मंगवाए जाते हैं। इससे कटाई के कठिन शेड्यूल में भी अधिकतम विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है, और स्थापित अंतरराष्ट्रीय आपूर्ति श्रृंखलाओं के माध्यम से रिप्लेसमेंट राउंड बेलर बेल्ट, रोलर या इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल आसानी से प्राप्त किए जा सकते हैं, जिससे दुनिया के किसी भी हिस्से में मशीन के संचालन के दौरान डाउनटाइम का जोखिम कम से कम हो जाता है।

राउंड हे बेलर का कार्य सिद्धांत

अनुप्रयोग क्षेत्र

1. चावल का भूसा
धान के भूसे की चिकनी सतह और असमान रूप से गुच्छे बनने की प्रवृत्ति के कारण इसे बेलना बेहद मुश्किल होता है। स्प्रिंग-टूथ पिकअप, शिफ्ट-फोर्क फीड मैकेनिज्म और स्क्रू कंटीन्यूअस फीडर का संयोजन गीले या उलझे हुए धान के भूसे की स्थिति में भी सुचारू और बिना रुकावट के भूसा ग्रहण सुनिश्चित करता है। यही कारण है कि 9YQ-1950 दक्षिण-पूर्व एशिया, भारत और उप-सहारा अफ्रीका के धान किसानों के लिए पसंदीदा राउंड स्ट्रॉ बेलर है, जो खेत में भूसा जलाने की समस्या से बचना चाहते हैं।

2. गेहूं का भूसा
गेहूं के भूसे का संग्रहण इस गोल बेलर का मुख्य उपयोग है, जिसका इस्तेमाल घास और बिस्तरों के लिए किया जाता है। 1,950 मिमी की पिकअप चौड़ाई मशीन को कंबाइन हार्वेस्टर द्वारा बिछाई गई चौड़ी पट्टियों को एक ही बार में कवर करने की अनुमति देती है, जिससे खेत की दक्षता अधिकतम हो जाती है। कॉम्पैक्ट ट्रैक्टर के लिए उपयुक्त इस छोटे गोल बेलर से बने गेहूं के भूसे के गट्ठे पशुओं के बिस्तरों, मशरूम के लिए आधार, जैव ऊर्जा फ़ीड और यूरोप और मध्य पूर्व के निर्यात बाजारों के लिए आदर्श हैं।

3. मक्का साइलेज
9YQ-1950, कटे हुए साबुत मक्के के साइलेज के लिए एक उत्कृष्ट राउंड बेलर है। उच्च घनत्व वाला 18-रोलर चैंबर यह सुनिश्चित करता है कि गांठें मजबूती से बनें, जिससे वायुजनित अपक्षय सीमित हो जाता है, जबकि सटीक रैप-लूप गणना प्रत्येक गांठ को समान रूप से सील कर देती है। मक्के के साइलेज की गांठों को डेयरी और बीफ पशुओं के लिए उच्च ऊर्जा वाले चारे के रूप में महीनों तक खेत में संग्रहीत किया जा सकता है, जिससे यह राउंड बेलर उत्तरी और दक्षिण अमेरिका के पशुधन फार्मों के लिए एक अच्छा निवेश साबित होता है।

4. कपास के डंठल
कपास के डंठल कुछ अनूठी चुनौतियाँ पेश करते हैं: ये लकड़ी जैसे, खुरदुरे और खेत भर में घनत्व में भिन्न होते हैं। 9YQ-1950 राउंड बेलर के मजबूत 18-रोलर रोलर और कठोर किए गए राउंड बेलर पुर्जे इस चुनौतीपूर्ण कार्य को बिना समय से पहले घिसे-पिटे आसानी से संभाल लेते हैं। गांठदार कपास के डंठलों का उपयोग तेजी से बायोमास ईंधन पेलेट्स या चारकोल फीडस्टॉक के रूप में किया जा रहा है, और मक्का के डंठलों के लिए राउंड बेलर के संपीड़न कक्ष को नियंत्रित करने वाले डिजाइन सिद्धांत कपास के अवशेष प्रबंधन पर भी समान रूप से लागू होते हैं।

5. चरागाह घास
चारे के भंडारण पर निर्भर डेयरी और बीफ़ उत्पादन करने वालों के लिए, 9YQ-1950 मिश्रित चरागाह घास को इकट्ठा करने और संरक्षित करने के लिए एक बेहतरीन राउंड बेलर विकल्प है। चाहे सूखी घास की गांठें बनाने के लिए मुरझाई हुई घास हो या लपेटी हुई साइलेज के लिए उच्च नमी पर काटी गई घास, यह मशीन दोनों ही तरीकों को आसानी से संभालती है। स्वचालित नेट रैप सिस्टम गांठ की सतह को इस तरह से ढक देता है कि बाहरी परत को खराब होने से बचाता है, जिससे सर्दियों के भंडारण के दौरान पोषक तत्वों की उच्च मात्रा बरकरार रहती है।

6. गन्ने के ऊपरी भाग और कचरा
उष्णकटिबंधीय गन्ना उत्पादक क्षेत्रों में, कटाई के बाद पंक्तियों में बचा हुआ कचरा और पत्तों के ऊपरी भाग मूल्यवान जैव-द्रव्यमान होते हैं, जो अक्सर खेत में जलाने से बर्बाद हो जाते हैं। 9YQ-1950 राउंड बेल बेलर गन्ने के अवशेषों को उठाकर उन्हें सघन, परिवहन योग्य गांठों में संपीड़ित करता है, जो जैव-ऊर्जा संयंत्रों, कागज मिलों या पशु आहार पूरक उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। मशीन की मजबूत हाइड्रोलिक प्रणाली और केंद्रीकृत स्नेहन ब्राजील, भारत और ऑस्ट्रेलिया में आम तौर पर पाए जाने वाले गर्म और आर्द्र गन्ना उत्पादक वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

7. अल्फाल्फा
अल्फाल्फा विश्व स्तर पर सबसे अधिक मूल्य वाली चारा फसलों में से एक है, और गांठों की गुणवत्ता सीधे बाजार मूल्य को प्रभावित करती है। 9YQ-1950 की सटीक गांठ-वजन नियंत्रण तकनीक से घनी और एकसमान रूप से सघन गांठें तैयार होती हैं। गोल घास की गांठ बनाने वाली मशीन यह मशीन पत्तियों और प्रोटीन की मात्रा को संरक्षित रखते हुए गांठें बनाती है, जो अल्फाल्फा खरीदारों द्वारा मापे जाने वाले दो प्रमुख गुणवत्ता मापदंड हैं। 1,000 मिमी व्यास के गोल बेलर घास निर्यात बाजारों में व्यापक रूप से स्वीकार्य हैं, जिससे यह मशीन अर्जेंटीना, संयुक्त राज्य अमेरिका और मध्य एशिया के प्रमाणित घास निर्यातकों के लिए उपयुक्त साबित होती है।

हे राउंड बेलर के प्रमुख घटक

1. स्प्रिंग-टूथ पिकअप रील
1,950 मिमी स्प्रिंग-टूथ पिकअप रील मशीन और फसल के बीच संपर्क का पहला बिंदु है। कठोर स्टील के स्प्रिंग दांत अलग-अलग लगे होते हैं और मिट्टी से टकराने पर मुड़ जाते हैं, जिससे टूटने का खतरा कम हो जाता है। रील की चौड़ाई एक ही बार में कंबाइन मशीन द्वारा चौड़ी घास की कटाई के लिए पर्याप्त है, और हाइड्रोलिक ऊंचाई समायोजन हेडलैंड मोड़ों के दौरान दांतों की सुरक्षा करता है। यह राउंड बेलर के उन हिस्सों में से एक है जो सबसे अधिक घिसावट के संपर्क में आते हैं, और 9YQ-1950 का मजबूत डिज़ाइन पूरे कटाई के मौसम में दांतों की आयु बढ़ाता है।

2. ड्यूल फीडर असेंबली
शिफ्ट-फोर्क और स्क्रू से युक्त यह निरंतर फीडिंग तंत्र, फसल उठाने और बेल बनाने वाले चैंबर के बीच एक संक्रमण क्षेत्र बनाता है। शिफ्ट फोर्क प्रारंभिक फसल सेवन को नियंत्रित करता है, जबकि स्क्रू पूरे चैंबर की चौड़ाई में समान वितरण सुनिश्चित करता है। ये दोनों मिलकर साइलेज और रीड सहित घनी, गीली या उलझी हुई फसलों को बिना किसी रुकावट के संभालते हैं। यह दो-चरणीय डिज़ाइन, कम लागत वाले मिनी राउंड बेलर डिज़ाइनों में पाए जाने वाले सिंगल-रोलर एंट्री फीडर की तुलना में एक प्रमुख अंतर है।

3. 18-रोलर संपीड़न कक्ष
अठारह फाई-190 मिमी गोल बेलर रोलर्स मिलकर परिवर्तनीय व्यास वाले रोल-ड्रम संपीड़न कक्ष का निर्माण करते हैं। प्रत्येक रोलर उच्च-शक्ति वाले स्टील से निर्मित होता है और जंग प्रतिरोध के लिए सतह-उपचारित होता है। जैसे-जैसे बेल का आकार बढ़ता है, रोलर्स स्प्रिंग तनाव प्रणाली के विपरीत बाहर की ओर फैलते हैं, जिससे बेल निर्माण चक्र के दौरान लगातार दबाव बना रहता है। सुलभ रोलर माउंटिंग पॉइंट्स और केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली के कारण इस प्लेटफॉर्म पर गोल बेलर बेल्ट और रोलर्स को बदलना एक सरल प्रक्रिया है।

4. स्वचालित नेट रैप सिस्टम
स्वचालित राउंड बेलर रैप डिस्पेंसिंग और कटिंग यूनिट, मशीन के पिछले हिस्से में लगे एक सुलभ होल्डर में मौजूद रोल से नेट सामग्री को बेल की पूरी चौड़ाई में प्रवाहित करती है। रैप आर्म बिना किसी अंतराल के चैम्बर को कवर करता है, जिससे बेल की प्रत्येक सतह पूरी तरह से ढक जाती है। सटीक लूप-काउंट सेंसर निर्धारित मान पर रैप चक्र को समाप्त कर देता है, और कटिंग मैकेनिज़्म नेट को न्यूनतम अवशेष के साथ साफ-सुथरा काट देता है। यह विश्व स्तर पर उपलब्ध मानक राउंड बेलर ट्विन और नेट रैप रोल के साथ संगत है।

5. पीटीओ ड्राइवट्रेन और क्लच
ट्रैक्टर से पावर राउंड बेलर पीटीओ शाफ्ट के माध्यम से मशीन के मुख्य गियरबॉक्स तक पहुंचती है। अंतरराष्ट्रीय स्तर पर निर्मित ओवरलोड क्लच, पिकअप में रुकावट या बाहरी वस्तुओं के प्रवेश से उत्पन्न अचानक टॉर्क स्पाइक्स से ड्राइवट्रेन की सुरक्षा करता है। स्वचालित लुब्रिकेशन सिस्टम द्वारा संचालित चेन ड्राइव ट्रांसमिशन, रोलर्स, फीडर और रैप सिस्टम को एक साथ पावर वितरित करता है। पीटीओ शाफ्ट 36.7 से 110.3 किलोवाट ट्रैक्टर पावर रेंज के लिए उपयुक्त है, जिसमें कॉम्पैक्ट ट्रैक्टर राउंड बेलर एप्लिकेशन भी शामिल हैं।

6. इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल यूनिट (ईसीयू) और टचस्क्रीन
ईसीयू विस्थापन सेंसर, रैप काउंटर, गेट एक्चुएटर और अलार्म सिस्टम को एक एकीकृत मशीन प्रबंधन प्लेटफॉर्म से जोड़ता है। हैंडहेल्ड कलर टचस्क्रीन ऑपरेटर इंटरफेस प्रदान करती है, जो वास्तविक समय में बेल का वजन, रैप लूप की संख्या, मशीन की स्थिति और खराबी संबंधी अलर्ट प्रदर्शित करती है। स्क्रीन के माध्यम से स्वचालित और मैन्युअल संचालन मोड का चयन किया जा सकता है। ईसीयू फर्मवेयर को अपडेट किया जा सकता है और डायग्नोस्टिक कोड खराबी का पता लगाना आसान बनाते हैं, जिससे व्यस्त कटाई के मौसम में डीलर के पास जाने की आवश्यकता कम हो जाती है, जब राउंड बेलर के संचालन का हर घंटा महत्वपूर्ण होता है।

7. हाइड्रोलिक प्रणाली और गेट
समर्पित हाइड्रोलिक सर्किट तीन कार्य करता है: पिकअप ऊंचाई समायोजन, गांठों को बाहर निकालने के लिए पिछला गेट खोलना और भूभाग के अनुरूप चलने के लिए फ्लोटिंग-फोर्स नियंत्रण। हाइड्रोलिक सिलेंडर ओवरलोड से होने वाले नुकसान से बचाने के लिए इनलाइन प्रेशर-रिलीफ वाल्व द्वारा सुरक्षित हैं। पिछले गेट के हाइड्रोलिक एक्चुएटर कुछ ही सेकंड में पूरी तरह खुल और बंद हो जाते हैं, जिससे गांठों के बीच का चक्र समय कम हो जाता है। हाइड्रोलिक कनेक्शन मानक ISO क्विक-कपलर विनिर्देशों का पालन करते हैं और 36.7 से 110.3 kW पावर रेंज के सभी प्रमुख ट्रैक्टर हाइड्रोलिक सिस्टम के साथ संगत हैं।

राउंड बेलर मशीन के संचालन संबंधी सावधानियां

1. संचालन-पूर्व निरीक्षण
प्रत्येक दैनिक शिफ्ट से पहले, बेलर बेल्ट, रोलर्स, चेन टेंशन, पीटीओ शाफ्ट गार्ड की अखंडता, हाइड्रोलिक होज़ की स्थिति और नेट रैप रोल की सीटिंग की पूरी तरह से जाँच करें। सुनिश्चित करें कि सभी सुरक्षा गार्ड अपनी जगह पर लगे हैं और ठीक से कसे हुए हैं। यह भी सुनिश्चित करें कि टचस्क्रीन ईसीयू सही ढंग से चालू हो रहा है और कोई फॉल्ट कोड सक्रिय नहीं है। यदि सेंट्रलाइज्ड लुब्रिकेशन रिज़र्वॉयर में तरल का स्तर कम दिखा रहा है, तो उसे भरें और हाइड्रोलिक द्रव का स्तर भी जांचें। किसी ज्ञात खराबी के साथ काम शुरू करने से महंगे आंतरिक पुर्जों को गंभीर नुकसान होने का खतरा रहता है।

2. ट्रैक्टर पावर मैचिंग
9YQ-1950 मॉडल के लिए ट्रैक्टर की पावर हमेशा 36.7 से 110.3 kW की रेटेड रेंज के अनुसार ही रखें। राउंड बेलर मशीनों के लिए उपयुक्त ट्रैक्टर का आकार तय करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ट्रैक्टर लोड की स्थिति में कम से कम 40 kW की निरंतर PTO पावर प्रदान करे। घनी फसलों में मशीन की पावर कम होने से क्लच बार-बार स्लिप होता है, मशीन ज़्यादा गर्म हो जाती है और ड्राइवट्रेन जल्दी खराब हो जाती है। 110.3 kW से अधिक पावर का उपयोग करने से गियरबॉक्स और फ्रेम के पुर्जों पर उनकी डिज़ाइन सीमा से अधिक दबाव पड़ सकता है, जिससे वारंटी रद्द हो सकती है।

3. खेत में फसल की गति और फसल की मात्रा पर नियंत्रण
पिकअप में प्रवेश करने वाले विंडरो की मात्रा के अनुसार एक समान गति बनाए रखें। घने विंडरो में, फीडर पर अधिक भार पड़ने से बचने के लिए गति कम करें। हल्के या पतले विंडरो में, गांठों का घनत्व बनाए रखने और कम भरे हुए गांठों (जिनकी नेट-रैप अखंडता खराब हो) से बचने के लिए गति बढ़ाएं। फसल की मात्रा में बदलाव के दौरान गति में अचानक परिवर्तन से बचें, क्योंकि इससे गांठों की घनत्व में असमानता आ सकती है, जिससे राउंड बेलर के टायरों और ट्रेलरों पर भंडारण और परिवहन के दौरान तैयार गांठों की संरचना कमजोर हो सकती है।

4. गठ्ठा निष्कासन सुरक्षा क्षेत्र
बेलिंग मशीन के पीछे का क्षेत्र लोगों, जानवरों और बाधाओं से मुक्त होना चाहिए, यह सुनिश्चित करने के बाद ही बेलिंग प्रक्रिया शुरू करें। 1,000 मिमी व्यास वाली और कई सौ किलोग्राम वजनी पूरी हो चुकी बेल पिछले गेट से काफी गति से लुढ़कती है, खासकर ढलान वाली ज़मीन पर। बेलिंग प्रक्रिया के दौरान किसी भी व्यक्ति को पिछले गेट के 10 मीटर के दायरे में न आने दें। ढलानों पर, बेलिंग मशीन को इस तरह रखें कि बेलिंग मशीन से निकली बेलें सड़कों, जल निकायों और बुनियादी ढांचे से दूर लुढ़कें। मैनुअल मोड में बेलिंग प्रक्रिया के दौरान ट्रैक्टर का पार्किंग ब्रेक अवश्य लगाएं।

5. अवरोध निवारण प्रोटोकॉल
यदि फीडर या पिकअप क्षेत्र में फसल फंस जाए, तो रुकावट को दूर करने का प्रयास करने से पहले तुरंत पीटीओ (प्री-टैंक) को बंद कर दें। मशीन के किसी भी हिस्से के घूमते समय कभी भी हाथ से रुकावट को दूर करने का प्रयास न करें। पिकअप को उसकी सबसे निचली स्थिति में ले जाएं और फंसी हुई सामग्री को हटाने के लिए लंबे हैंडल वाले हुक या प्रोब का उपयोग करें। सामग्री हटाने के बाद, पीटीओ को दोबारा चालू करने से पहले फीडर और पिकअप की मुड़ी हुई उंगलियों या क्षतिग्रस्त पुर्जों की जांच करें। एक ही स्थान पर बार-बार रुकावट आना फीडर के समायोजन या पिकअप की ऊंचाई में समस्या का संकेत देता है, जिसका निदान और समाधान किया जाना चाहिए।

6. नेट रैप का भंडारण और रखरखाव
राउंड बेलर रैप और राउंड बेलर ट्विन रोल को इस्तेमाल से पहले ठंडी, सूखी जगह पर, धूप से बचाकर रखना चाहिए, क्योंकि इस्तेमाल के दौरान खराब रैप फट जाता है और बेल की मजबूती को नुकसान पहुंचाता है। नया नेट रोल लगाते समय, सुनिश्चित करें कि वह स्पिंडल पर सही से लगा हो और उसका किनारा गाइड से ठीक से पिरोया गया हो। ठंडे मौसम में, रैप रोल को इस्तेमाल से पहले कम से कम 10 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा होने दें ताकि वह फट न जाए। कटाई के दौरान काम रुकने से बचने के लिए, हर दिन कम से कम एक अतिरिक्त रैप रोल साथ रखें।

7. सीज़न के अंत में भंडारण की तैयारी
प्रत्येक बेलिंग सीज़न के अंत में, रोलर बेयरिंग निरीक्षण, चेन टेंशन की पुनः जाँच, टचस्क्रीन ईसीयू डायग्नोस्टिक रीड-आउट, हाइड्रोलिक द्रव परिवर्तन और सभी केंद्रीय लुब्रिकेशन बिंदुओं पर ग्रीसिंग सहित पूर्ण सर्विसिंग करें। नमी के प्रवेश को रोकने के लिए डिस्पेंसर से बचा हुआ नेट रैप हटा दें। राउंड बेलर रोलर्स की सतह पर घिसावट की जाँच करें और अगले सीज़न शुरू होने से पहले गहरे खांचे या सपाट धब्बे वाले रोलर्स को बदल दें, क्योंकि घिसे हुए रोलर्स से बेल का घनत्व असमान हो जाता है। मशीन को ढककर या विशेष रूप से तैयार किए गए तिरपाल से ढककर रखें ताकि इसकी सर्विस लाइफ लंबी हो सके।

सामान्य त्रुटि निवारण

1. फीडर में रुकावट / फसल का चैम्बर में प्रवेश न होना
लक्षण: मशीन धीमी हो जाती है, पीटीओ क्लच फिसल जाता है, अलार्म बजने लगता है। कारण: अत्यधिक विंडरो वॉल्यूम, गीली या उलझी हुई फसल, शिफ्ट-फोर्क फिंगर्स का घिस जाना। समाधान: पीटीओ को तुरंत बंद करें, रुकावट को मैन्युअल रूप से साफ करें, किसी भी मुड़ी हुई फीडर फिंगर की जांच करें और उसे बदलें। विंडरो में दोबारा प्रवेश करते समय आगे की गति कम करें। सुनिश्चित करें कि बेलिंग की जा रही फसल के प्रकार के अनुसार पिकअप ऊंचाई सही ढंग से सेट की गई है।

2. गांठ का कम घनत्व या अनियमित आकार
लक्षण: तैयार गठ्ठा नरम, असममित या लक्ष्य वजन से कम है। कारण: चैम्बर के एक तरफ फसल का असमान प्रवाह, घिसे हुए राउंड बेलर रोलर्स, रोलर स्प्रिंग का तनाव कम होना, डिस्प्लेसमेंट सेंसर कैलिब्रेशन में गड़बड़ी। समाधान: ईसीयू मेनू के माध्यम से डिस्प्लेसमेंट सेंसर को पुनः कैलिब्रेट करें, रोलर स्प्रिंग्स का निरीक्षण करें और उन्हें समान रूप से पुनः तनाव दें, स्पष्ट रूप से घिसे हुए रोलर्स को बदलें, और सुनिश्चित करें कि स्क्रू फीडर 1,250 मिमी चौड़ाई वाले पूरे चैम्बर में फसल को समान रूप से वितरित कर रहा है।

3. नेट रैप का फटना या ठीक से न कट पाना
लक्षण: लपेटते समय जाल फट जाता है, लपेट का सिरा ठीक से नहीं कटता, लपेट सेंसर में खराबी का कोड दिखाई देता है। कारण: क्षतिग्रस्त या ठंडा राउंड बेलर रैप रोल, जाल गाइड का गलत संरेखण, घिसा हुआ कटर ब्लेड, सेंसर में रुकावट। समाधान: लपेट रोल को नए, कमरे के तापमान वाले रोल से बदलें, जाल गाइड को साफ करके सही संरेखण में लाएं, कटर ब्लेड की जांच करें और उसे तेज करें या बदलें, और लपेट सेंसर में फंसी फसल की किसी भी गंदगी को हटा दें। यह सुनिश्चित करें कि लपेट लूप की गिनती निर्माता द्वारा निर्धारित न्यूनतम स्तर से कम न हो।

4. हाइड्रोलिक गेट नहीं खुलता या धीरे-धीरे बंद होता है
लक्षण: पिछला गेट अटक जाता है, ECU पर बेल इजेक्शन साइकिल टाइम आउट हो जाता है। कारण: हाइड्रोलिक द्रव का स्तर कम होना, हाइड्रोलिक फिल्टर का अवरुद्ध होना, हाइड्रोलिक सर्किट में हवा होना, हाइड्रोलिक होज़ में मोड़ या कपलिंग में रिसाव होना। समाधान: हाइड्रोलिक द्रव की जाँच करें और उसे सही स्तर तक भरें, यदि हाइड्रोलिक फिल्टर का सर्विस अंतराल समाप्त हो गया है तो उसे बदलें, सर्किट से हवा निकालें, सभी होज़ में मोड़ या घिसाव की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि ट्रैक्टर का हाइड्रोलिक सप्लाई प्रेशर 9YQ-1950 गेट एक्चुएटर्स के लिए न्यूनतम आवश्यकता को पूरा करता है।

5. चेन ड्राइव से शोर आना या चेन का फिसलना
लक्षण: ड्राइवट्रेन से खड़खड़ाहट की आवाज़, रोलर्स या फीडर में बिजली की आपूर्ति में रुक-रुक कर रुकावट। कारण: चेन का घिसना या खिंचाव, लुब्रिकेशन सिस्टम में रुकावट के कारण चेन का सूखना, स्प्रोकेट के दांतों का घिसना। समाधान: स्वचालित लुब्रिकेशन जलाशय के स्तर और चेन के सभी लुब्रिकेशन बिंदुओं तक प्रवाह की जाँच करें। पिच गेज से चेन के खिंचाव को मापें और 3% से अधिक खिंचाव वाले चेन के हिस्सों को बदल दें। घिसाव का संकेत देने वाले मुड़े हुए दांतों के प्रोफाइल के लिए स्प्रोकेट का निरीक्षण करें और समय से पहले खराबी से बचने के लिए अलग-अलग पुर्जों के बजाय मेल खाने वाले चेन-स्प्रोकेट सेट को बदलें।

6. ईसीयू टचस्क्रीन में खराबी या सेंसर त्रुटि
लक्षण: स्क्रीन पर फॉल्ट कोड दिखाई देते हैं, गठ्ठे के वजन की रीडिंग अनियमित या रुकी हुई होती है, ऑटोमैटिक मोड में रैपिंग शुरू नहीं होती। कारण: डिस्प्लेसमेंट सेंसर कनेक्टर में जंग लगना या कंपन से क्षति, ट्रैक्टर के विद्युत तंत्र से ECU पावर सप्लाई वोल्टेज में उतार-चढ़ाव, स्क्रीन कनेक्टर का ढीला होना। समाधान: सभी सेंसर और ECU वायरिंग कनेक्टर्स की जांच और सफाई करें, सुनिश्चित करें कि ट्रैक्टर अल्टरनेटर का आउटपुट 12 से 14 वोल्ट पर स्थिर है, ECU पावर कनेक्टर को दोबारा लगाएं और ECU सर्विस मेनू से सभी सेंसर का री-कैलिब्रेशन करें। यदि समस्या बनी रहती है, तो विशिष्ट फॉल्ट कोड नोट करें और रिमोट डायग्नोस्टिक सहायता के लिए हमारी आफ्टर-सेल्स तकनीकी टीम से संपर्क करें।

राउंड बेलर और पीटीओ शाफ्ट: कनेक्शन और कार्यप्रणाली

राउंड बेलर का पीटीओ शाफ्ट वह यांत्रिक कड़ी है जो ट्रैक्टर से इंजन की शक्ति को बेलिंग मशीन के भीतर के सभी संचालित सिस्टम तक पहुंचाता है। सही ढंग से समायोजित और रखरखाव किए गए पीटीओ शाफ्ट के बिना, राउंड बेलर, पिकअप रील, फीडर, कंप्रेशन रोलर्स, नेट रैप सिस्टम या हाइड्रोलिक पंप का कोई भी घटक काम नहीं कर सकता।

9YQ-1950 में मानक 540 RPM PTO कनेक्शन का उपयोग किया जाता है, जो 36.7 से 110.3 kW पावर रेंज के अधिकांश कृषि ट्रैक्टरों के साथ संगत है। इनपुट स्टब शाफ्ट के माध्यम से बेलर गियरबॉक्स में पावर प्रवेश करती है, जहां यह मुख्य रोलर चेन ट्रांसमिशन, फीडर असेंबली और हाइड्रोलिक पंप को एक साथ चलाने के लिए विभाजित होती है। संपीड़न कक्ष की टॉर्क आवश्यकताएं, विशेष रूप से अधिकतम घनत्व निर्माण के दौरान, एक ऐसे PTO शाफ्ट की आवश्यकता होती है जो संगत ट्रैक्टर की पूर्ण आउटपुट क्षमता के लिए उपयुक्त हो। कम आकार का या घिसा हुआ गोल बेलर PTO शाफ्ट कटाई के दौरान खेत में अचानक रुकने का एक प्रमुख कारण है।

9YQ-1950 के लिए प्रमुख PTO शाफ्ट स्पेसिफिकेशन्स में सही स्प्लाइन संख्या (ट्रैक्टर हिच क्लास के आधार पर आमतौर पर 6-स्प्लाइन या 21-स्प्लाइन), ट्रैक्टर से बेलर हिच की दूरी की पूरी रेंज को कवर करने के लिए टेलीस्कोपिंग शाफ्ट की लंबाई, और बेलर ड्राइवट्रेन को अचानक रुकावटों से बचाने के लिए CE-प्रमाणित फ्रिक्शन या शियर-बोल्ट ओवरलोड क्लच शामिल हैं। ओवरलोड क्लच विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण होता है जब मक्के के डंठल, नरकट या अन्य मोटे पदार्थों की बेलिंग की जाती है, जहां कभी-कभी बाहरी वस्तुएं पिकअप में प्रवेश कर जाती हैं।

पीटीओ शाफ्ट का रखरखाव राउंड बेलर के प्रदर्शन से सीधे तौर पर जुड़ा हुआ है। ओवरलोड क्लच ट्रिप होने पर होने वाले टॉर्क रिवर्सल के दौरान जाम होने से बचाने के लिए, टेलीस्कोपिंग आंतरिक और बाहरी प्रोफाइल को अनुशंसित अंतराल पर, आमतौर पर हर 8 घंटे के बेलिंग ऑपरेशन के बाद, ग्रीस किया जाना चाहिए। गार्ड ट्यूब और उसकी रिटेनिंग चेन का प्रत्येक उपयोग से पहले निरीक्षण किया जाना चाहिए, क्योंकि पीटीओ शाफ्ट गार्ड का न होना या क्षतिग्रस्त होना गंभीर उलझने का खतरा पैदा करता है। राउंड बेलर पीटीओ शाफ्ट बदलते समय, शाफ्ट की पावर रेटिंग (540 आरपीएम पर किलोवाट), स्प्लाइन साइज और सिकुड़ी हुई लंबाई को हमेशा विशिष्ट ट्रैक्टर-बेलर संयोजन से मिलाएं।

पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: 9YQ-1950 राउंड बेलर के लिए मुझे किस आकार के ट्रैक्टर की आवश्यकता होगी?
ए: 9YQ-1950 को 36.7 से 110.3 किलोवाट (लगभग 50 से 148 एचपी) रेंज के ट्रैक्टरों के लिए डिज़ाइन किया गया है। जो लोग राउंड बेलर के लिए उपयुक्त ट्रैक्टर की क्षमता जानना चाहते हैं, उनके लिए व्यावहारिक रूप से कम से कम 45 से 50 एचपी का निरंतर पीटीओ आउटपुट आवश्यक है ताकि बार-बार क्लच स्लिप हुए बिना पूर्ण घनत्व वाली बेलिंग की जा सके। कम क्षमता वाले ट्रैक्टर भी पतली फसल की स्थिति में मशीन चला सकते हैं, लेकिन भारी मक्के के डंठल, घनी साइलेज या रीड बेलिंग के लिए, 75 से 100 किलोवाट रेंज का ट्रैक्टर सबसे विश्वसनीय आउटपुट प्रदान करता है और ड्राइवट्रेन को ओवरलोड तनाव से बचाता है।

प्रश्न: क्या 9YQ-1950 का उपयोग साइलेज राउंड बेलर के रूप में किया जा सकता है?
जी हां। 9YQ-1950 मशीन सूखी घास की गांठें बनाने और साइलेज के लिए गोल गांठें बनाने, दोनों ही काम करती है। साइलेज के लिए, फसल को अधिक नमी की मात्रा (आमतौर पर 50 से 70 लीटर) पर गांठों में बांधा जाता है और फिर बेलर से निकालने के बाद एक अलग गांठ लपेटने वाले रैपर का उपयोग करके स्ट्रेच फिल्म में लपेटा जाता है। उच्च घनत्व वाला 18-रोलर संपीड़न कक्ष कम ऑक्सीजन रिक्त स्थान वाली गांठ संरचना बनाता है, जो लपेटी हुई साइलेज में अच्छे किण्वन के लिए महत्वपूर्ण है। सटीक गांठ वजन नियंत्रण यह भी सुनिश्चित करता है कि गांठों का आकार एक समान हो और साइलेज क्लैंप पर समान रूप से ढेर हो और आसानी से संभाला जा सके।

प्रश्न: 9YQ-1950 से तैयार गांठ का आकार क्या है?
ए: बेल चैंबर 1,000 मिमी (1 मीटर) व्यास और 1,250 मिमी तक चौड़ाई वाली बेलनाकार गांठें तैयार करता है। यह वैश्विक घास और साइलेज बाजारों में सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत गोल बेलर आकारों में से एक है, जो अधिकांश बेल हैंडलर, फ्लैटबेड ट्रेलर और निर्यात कंटेनर लोडिंग उपकरणों के साथ संगत है। गांठ का वजन फसल के प्रकार और नमी की मात्रा के अनुसार भिन्न होता है, लेकिन सूखी घास के लिए इस मशीन से बनी एक सामान्य गांठ का वजन 400 से 600 किलोग्राम होता है, जबकि अधिक नमी वाली साइलेज गांठों का वजन 700 से 900 किलोग्राम तक हो सकता है।

प्रश्न: इस मशीन पर राउंड बेलर बेल्ट या रोलर्स को कैसे बदला जाए?
ए: 9YQ-1950 बेलिंग सिस्टम में बेल्ट-टाइप बेलिंग सिस्टम के बजाय रोल-ड्रम (फिक्स्ड-चैंबर रोलर) डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है, इसलिए इसमें वेरिएबल-चैंबर राउंड बेलर्स में पाए जाने वाले रबर बेलर बेल्ट का उपयोग नहीं होता है। इसके कंप्रेशन कंपोनेंट 18 प्रेस रोलर हैं। राउंड बेलर रोलर को बदलने के लिए, पिछले गेट को पूरी तरह से खोलें, रोलर एंड बेयरिंग हाउसिंग के बोल्ट खोलें, रोलर को साइड से बाहर निकालें और नया रोलर लगा दें। सामान्य हैंड टूल्स की मदद से इस प्रक्रिया में प्रति रोलर 45 से 90 मिनट का समय लगता है। हमारी आफ्टर-सेल्स टीम असली रिप्लेसमेंट रोलर उपलब्ध कराती है और स्टेप-बाय-स्टेप गाइड भी दे सकती है। राउंड बेलर पार्ट्स की मौजूदा कीमत और उपलब्धता के लिए हमसे संपर्क करें।

प्रश्न: क्या यह मिनी राउंड बेलर है या फुल-साइज़ मशीन? इसकी तुलना स्मॉल राउंड बेलर से किस प्रकार की जा सकती है?
ए: 9YQ-1950 एक मिनी राउंड बेलर और एक बड़े कमर्शियल राउंड बेलर के बीच की श्रेणी में आता है। यह 1,000 मिमी व्यास के गट्ठे बनाता है, जो बहुत बड़ी कमर्शियल मशीनों द्वारा बनाए जाने वाले 1,250 से 1,650 मिमी व्यास के गट्ठों से छोटे होते हैं, लेकिन 600 से 750 मिमी व्यास के गट्ठे बनाने वाले छोटे राउंड बेलर डिज़ाइनों की तुलना में कहीं अधिक उत्पादक है। छोटे से मध्यम आकार के खेतों के लिए, यह एक आदर्श संतुलन प्रदान करता है: यह इतना कॉम्पैक्ट है कि इसे 50 से 100 एचपी रेंज के ट्रैक्टर के साथ जोड़ा जा सकता है (कॉम्पैक्ट ट्रैक्टर के लिए राउंड बेलर बाजार की जरूरतों को पूरा करता है), फिर भी यह पूर्ण आकार के गट्ठे बनाता है जो दुनिया भर के अधिकांश पशुधन और घास बाजारों में स्वीकार्य हैं।

प्रश्न: यह मशीन किस प्रकार के गोल बेलर रैप या ट्विन का उपयोग करती है?
ए: 9YQ-1950 मशीन मुख्य रूप से मानक कृषि नेट रैप (गोल बेलर रैप) का उपयोग बंडलिंग सामग्री के रूप में करती है। नेट डिस्पेंसर विश्व स्तर पर कृषि आपूर्ति श्रृंखलाओं से उपलब्ध मानक चौड़ाई वाले नेट रैप रोल के साथ संगत है। मशीन अपने मानक कॉन्फ़िगरेशन में गोल बेलर ट्विन का उपयोग नहीं करती है, क्योंकि नेट रैप तेजी से लगाने और बेल की सतह को बेहतर सुरक्षा प्रदान करता है। यदि आपके उपयोग में ट्विन रैपिंग की आवश्यकता है, तो कॉन्फ़िगरेशन विकल्पों पर चर्चा करने के लिए कृपया हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें। बेल को पूरी तरह से कवर करने के लिए नेट रोल की चौड़ाई 1,250 मिमी चैम्बर की चौड़ाई के बराबर होनी चाहिए।

प्रश्न: क्या यह राउंड बेलर मक्के के डंठलों को संभाल सकता है?
जी हां, 9YQ-1950 मक्के के डंठलों के लिए एक सिद्ध राउंड बेलर है। स्प्रिंग-टूथ पिकअप और ड्यूल फीडर मैकेनिज्म मोटे, लकड़ी जैसे पदार्थों को आसानी से संभालते हैं, और 18-रोलर कम्प्रेशन चैंबर भारी मक्के के अवशेषों से मजबूत, घने गट्ठे बनाने के लिए आवश्यक संपीड़न बल प्रदान करता है। मक्के के डंठलों की सर्वोत्तम बेलिंग के लिए, डंठलों को काटकर कम से कम 24 घंटे तक सूखने देना चाहिए ताकि नमी कम हो जाए और भंडारण में फफूंद न लगे। पीटीओ ड्राइवट्रेन पर ओवरलोड क्लच मक्के के खेतों में कभी-कभार पाए जाने वाले धातु के मलबे से सुरक्षा प्रदान करता है।

प्रश्न: स्वचालित मोड में राउंड बेलर का संचालन कैसे होता है?
ए: स्वचालित मोड में, ऑपरेटर ईसीयू टचस्क्रीन के माध्यम से लक्ष्य गठ्ठे का वजन और रैप लूप की संख्या निर्धारित करता है, फिर विंडरो के माध्यम से मशीन चलाता है। मशीन विस्थापन सेंसर के माध्यम से गठ्ठे के घनत्व की स्वचालित रूप से निगरानी करती है, लक्ष्य तक पहुँचने पर नेट रैप चक्र को सक्रिय करती है, निर्धारित संख्या में रैप लूप की गिनती करती है, नेट को काटती है और गठ्ठे को बाहर निकालने के लिए पिछला गेट खोलती है, यह सब बिना किसी मैनुअल हस्तक्षेप के होता है। निरंतर प्रवाह वाले डिज़ाइनों में गठ्ठे चक्र के दौरान ट्रैक्टर चलता रह सकता है। टचस्क्रीन पर एक पूर्णता संकेत दिखाई देता है और एक श्रव्य चेतावनी गठ्ठे के बाहर निकलने की पुष्टि करती है, जिससे ऑपरेटर मशीन की निगरानी के बजाय सीधी रेखा में ड्राइविंग पर ध्यान केंद्रित कर सकता है।

प्रश्न: क्या राउंड बेलर निर्माता वैश्विक स्तर पर स्पेयर पार्ट्स उपलब्ध कराते हैं?
जी हां। मेक्सिको राउंड बेलर कंपनी लिमिटेड 30 से अधिक देशों में ग्राहकों को पुर्जों की बिक्री के बाद आपूर्ति करने वाला एक व्यापक नेटवर्क बनाए रखती है। रोलर्स, पिकअप स्प्रिंग टीथ, फीडर फोर्क असेंबली, रैप सेंसर और हाइड्रोलिक कंपोनेंट्स सहित प्रमुख राउंड बेलर पुर्जे त्वरित डिलीवरी के लिए स्टॉक में उपलब्ध हैं। जिन बाजारों में राउंड बेलर मशीनों की संख्या अधिक है, वहां हम क्षेत्रीय वितरकों के साथ मिलकर स्थानीय स्टॉक की व्यवस्था करते हैं। स्पेयर पार्ट्स ऑर्डर करते समय, कृपया अपनी मशीन का सीरियल नंबर और संबंधित ईसीयू फॉल्ट कोड या कंपोनेंट का विवरण दें ताकि सही पार्ट का मिलान सुनिश्चित हो सके। हमारी तकनीकी टीम आपको नामित ओईएम आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त कंपोनेंट्स के लिए थर्ड-पार्टी संगत पुर्जों के बारे में भी सलाह दे सकती है।

प्रश्न: सेल्फ प्रोपेल्ड राउंड बेलर और 9YQ-1950 में क्या अंतर है?
ए: एक स्वचालित राउंड बेलर में बेलर यूनिट, उसका अपना इंजन और ड्राइवट्रेन एक ही मशीन में एकीकृत होते हैं, जो स्व-चालित होती है। ये मशीनें आमतौर पर केवल उच्च श्रेणी के वाणिज्यिक सेगमेंट में पाई जाती हैं और इनकी कीमत ट्रैक्टर-पुल डिज़ाइन की तुलना में कई गुना अधिक होती है। 9YQ-1950 एक ट्रेल-टाइप राउंड बेलर है जिसे गति और पीटीओ पावर प्रदान करने के लिए एक अलग ट्रैक्टर की आवश्यकता होती है। यह आर्किटेक्चर वैश्विक छोटे और मध्यम कृषि बाजार के लिए मानक विकल्प है क्योंकि यह ट्रैक्टर के निवेश को कई उपकरणों में विभाजित करता है। एक ही ट्रैक्टर का उपयोग राउंड बेलर, घास काटने की मशीन, रेक और अन्य उपकरणों के लिए एक ही खेत में करने की परिचालन लचीलता ट्रेल डिज़ाइन को अधिकांश कार्यों के लिए कहीं अधिक किफायती बनाती है।

ग्राहक समीक्षाएँ

जेम्स, गोमांस किसान, संयुक्त राज्य अमेरिका
"हम पिछले चौदह महीनों से कंसास में अपने मक्का और अल्फाल्फा की खेती में 9YQ-1950 का इस्तेमाल कर रहे हैं। इसने हमारे पुराने छोटे राउंड बेलर की जगह ली है, जिसे हम कई सालों से इस्तेमाल कर रहे थे, और बेल की गुणवत्ता में ज़मीन-आसमान का फर्क है। टचस्क्रीन इस्तेमाल करने में बेहद आसान है, मेरे बेटे ने इसे एक ही दोपहर में सीख लिया। दूसरे हफ्ते में हाइड्रोलिक गेट में थोड़ी सी दिक्कत आई थी, लेकिन सपोर्ट टीम ने फोन पर ही सर्किट को ब्लीड करने में हमारी मदद की और तब से यह एकदम सही काम कर रहा है। बड़ी कंपनियों के बेलरों की तुलना में इस कीमत पर, यह वाकई में सबसे बेहतरीन राउंड बेलर है जो मैंने कभी इस्तेमाल किया है।"

क्लाउस, अनाज और पशुधन फार्म, जर्मनी
मैं बवेरिया में गेहूँ और घास की खेती करता हूँ और मेरा एक मध्यम आकार का खेत है। 9YQ-1950 ने वाकई में अपनी उपयोगिता साबित कर दी है। इसके 18 रोलर्स एक समान बेल घनत्व प्रदान करते हैं, जिसकी मैंने इस कीमत वर्ग में पहले कभी उम्मीद नहीं की थी। स्वचालित नेट रैपिंग सिस्टम से सामग्री की काफी बचत होती है; मेरा अनुमान है कि हम पहले की तुलना में प्रति सीजन लगभग 15% कम नेट रैप का उपयोग करते हैं। डिलीवरी तेज़ थी, दस्तावेज़ पूरे थे और राउंड बेलर के पुर्जों की आपूर्ति भी सुव्यवस्थित है। ट्रैक्टर के लिए एक विश्वसनीय राउंड बेलर की तलाश करने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए यह मेरी स्पष्ट अनुशंसा है।

एडुआर्डो, गन्ना उत्पादक, ब्राजील
साओ पाउलो राज्य में अपने गन्ने के खेत में, मैंने इस मशीन को चुनने से पहले दो अन्य राउंड बेलर मशीनों को आजमाया था। इसका ड्यूल फीडर सिस्टम सिंगल ऑगर डिज़ाइन की तुलना में गन्ने के कचरे को बहुत बेहतर तरीके से संभालता है। हमने गन्ने की पंक्तियों के बीच की घास पर साइलेज राउंड बेलर के काम के लिए भी इसका उपयोग करना शुरू कर दिया है, और यह इसके लिए शानदार है। बेल के वजन का नियंत्रण सटीक है, हम एक लक्ष्य निर्धारित करते हैं और यह उसे पूरा करता है। पूरे गन्ने के मौसम सहित 8 महीने के उपयोग के बाद, मैंने केवल कुछ सामान्य राउंड बेलर पुर्जे जैसे ग्रीस और पिकअप पर एक स्प्रिंग ही बदले हैं। बहुत ही मजबूत मशीन है।

हरजीत, किसान सहकारी, भारत
"हमने पंजाब में अपनी सहकारी समिति के लिए दो मशीनें मंगवाईं। बंदरगाह तक डिलीवरी में लगभग 6 सप्ताह लगे, जो दूरी को देखते हुए स्वीकार्य था। मशीनें अच्छी तरह से पैक होकर पहुंचीं और उनमें कोई नुकसान नहीं हुआ। 1,950 मिमी की पिकिंग चौड़ाई हमारे चौड़े धान के खेतों के लिए एकदम सही है। पहले सीज़न में धान की पुआल की गांठें बनाते समय, हमने पाया कि स्वचालित मोड ने सब कुछ संभाल लिया, हमारे ऑपरेटरों को केवल एक दिन के प्रशिक्षण की आवश्यकता थी। 5 के बजाय 4 स्टार रेटिंग इसलिए दी है क्योंकि मैनुअल में ईसीयू डायग्नोस्टिक कोड के बारे में थोड़ी और जानकारी दी जा सकती थी। इस कीमत पर मशीन का प्रदर्शन उत्कृष्ट है।"

माइकल, चारा और पशुधन किसान, ऑस्ट्रेलिया
विक्टोरिया में 75 किलोवाट के सीएलएएस ट्रैक्टर पर इसका इस्तेमाल कर रहा हूँ। यह कॉम्पैक्ट ट्रैक्टरों के लिए बने कॉम्पैक्ट राउंड बेलर के बाज़ार में एकदम सही बैठता है, इसके लिए किसी भारी-भरकम मशीन की ज़रूरत नहीं है। हम मिश्रित घास और जई की घास की कटाई करते हैं और दोनों की गांठें बहुत अच्छी बनती हैं। गांठें लगातार 1000 मिमी की होती हैं और हर बार एकदम ठोस बनती हैं। केंद्रीकृत लुब्रिकेशन कमाल का है, पुरानी मशीन में मुझे अलग-अलग ग्रीस लगाने में घंटों लग जाते थे। राउंड बेलर बेल्ट बदलने के बारे में मेरा एक सवाल था, मैंने बिक्री के बाद की टीम से संपर्क किया और उन्होंने 24 घंटे के भीतर मुझे एक विस्तृत गाइड और कोटेशन भेज दिया। कटाई के बीच में इस तरह का सहयोग वाकई बहुत काम आता है।

सर्गेई, अनाज और साइलेज फार्म, रूस
"हमारा खेत सारातोव क्षेत्र में स्थित है और हम मक्का और गेहूं के भूसे की कटाई के लिए 9YQ-1950 मशीन का उपयोग करते हैं। यह मशीन शून्य से नीचे के तापमान में भी बहुत भरोसेमंद तरीके से काम करती है। इसका लुब्रिकेशन सिस्टम इसकी सबसे अच्छी विशेषताओं में से एक है, क्योंकि कटाई के दौरान हमारे पास प्रत्येक बेयरिंग को अलग-अलग ग्रीस करने का समय नहीं होता है। दो सीज़न के संचालन में अब तक कोई गंभीर खराबी नहीं आई है। पीटीओ शाफ्ट मशीन के साथ ही आया था और हमारे ट्रैक्टर में पूरी तरह से फिट हो गया। हम इसे उचित मूल्य पर एक भरोसेमंद राउंड बेलर मशीन की तलाश करने वाले किसी भी व्यक्ति को सुझाते हैं।"

वेलेंटीना, अल्फ़ाल्फ़ा उत्पादक, अर्जेंटीना
मैं मेंडोज़ा में अल्फ़ाल्फ़ा की खेती करता हूँ और इसे चुनने से पहले कई महीनों तक गोल बेलर मशीनों के विकल्पों पर विचार कर रहा था। इसकी विशिष्टताएँ हमें बहुत पसंद आईं। 18 रोलर्स इस मूल्य वर्ग की अधिकांश प्रतिस्पर्धी मशीनों से कहीं अधिक हैं, और सटीक वजन नियंत्रण हमारे लिए बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि हम निर्यात बाजारों में बेचते हैं जहाँ खरीदार बेल की गुणवत्ता को मापते हैं। तीन कटाई के बाद, हर एक बेल लगभग 5% के भीतर हमारे 580 किलोग्राम के लक्ष्य वजन तक पहुँच गई है। स्वचालित नेट रैप सिस्टम ने एक भी बेल नहीं छोड़ी है। आपूर्तिकर्ता द्वारा शिपिंग की व्यवस्था की गई थी और मशीन एकदम सही स्थिति में पहुँची। कुल मिलाकर बहुत प्रभावित हूँ।

पियरे, पशुपालक किसान, फ्रांस
"हम ब्रिटनी में अपने फार्म पर 2024 सीज़न से इस राउंड बेलर मशीन का उपयोग घास और साइलेज रैपिंग के लिए कर रहे हैं। मुझे इसकी सबसे अच्छी बात इसका सेंट्रलाइज्ड लुब्रिकेशन सिस्टम लगा; यह हमारी पुरानी बेलर मशीन की तुलना में वाकई बहुत सुविधाजनक है। नेट रैप टर्न काउंटिंग सिस्टम बहुत सटीक है, जिससे हमें राउंड बेलर रैप की खपत में काफी कमी आई है। डिस्प्लेसमेंट सेंसर को एडजस्ट करने के लिए सलाह की ज़रूरत पड़ने पर कस्टमर सर्विस ने तुरंत जवाब दिया। मशीन मजबूत है, निर्माण गुणवत्ता अच्छी है, और इस क्षमता की राउंड बेलर मशीन के लिए कीमत और गुणवत्ता का अनुपात बहुत बढ़िया है।"

मारिया, डेयरी फार्म, कनाडा
"हमारा सस्केचेवान में एक डेयरी पशु फार्म है और हम एक ऐसी गोल घास बेलर मशीन की तलाश में थे जो सूखी घास और लिपटी हुई साइलेज दोनों को संभाल सके। 9YQ-1950 दोनों काम बहुत अच्छे से करती है। इसका रंगीन टच स्क्रीन ठंडे दिनों में दस्ताने पहनकर भी आसानी से इस्तेमाल किया जा सकता है। हाइड्रोलिक पिकअप बार एडजस्टमेंट सिस्टम सटीक है और हमारे खेतों में, जहां ज़मीन ऊबड़-खाबड़ है, बहुत मदद करता है। हम इसे 11 महीनों से बिना किसी बड़ी यांत्रिक समस्या के इस्तेमाल कर रहे हैं। बिक्री के बाद की सेवा ने बिना किसी देरी के स्पेयर पार्ट्स कनाडा भेज दिए। हम निश्चित रूप से इसे अपनी कीमत श्रेणी में सर्वश्रेष्ठ गोल बेलर के रूप में सुझाते हैं।"