9YF-2200 트랙터 견인식 사각 베일러

9YF-2200 사각 베일러는 가장 까다로운 수확 조건에서도 뛰어난 성능을 발휘하도록 설계된 트랙터 견인식 고성능 사각 베일러입니다. 이중 스프로킷과 이중 체인 구동 시스템을 채택했으며, 오거 공급 메커니즘을 통해 베일링 챔버로 재료가 원활하고 끊김 없이 유입되도록 합니다. 알팔파, 벼짚, 밀짚, 옥수수 줄기, 수수, 면화 또는 다양한 사료 작물 등 어떤 작물을 수확하든 이 사각 베일러는 재료를 수집하고 압축하여 단단하고 균일한 사각 베일을 만들어 운반 및 장기 보관을 용이하게 합니다.

9YF-2200 트랙터 견인식 사각 베일러

9YF-2200 사각 베일러는 가장 까다로운 수확 조건에서도 뛰어난 성능을 발휘하도록 설계된 트랙터 견인식 고성능 사각 베일러입니다. 이중 스프로킷과 이중 체인 구동 시스템을 채택했으며, 오거 공급 메커니즘을 통해 베일링 챔버로 재료가 원활하고 끊김 없이 유입되도록 합니다. 알팔파, 벼짚, 밀짚, 옥수수 줄기, 수수, 면화 또는 다양한 사료 작물 등 어떤 작물을 수확하든 이 사각 베일러는 재료를 수집하고 압축하여 단단하고 균일한 사각 베일을 만들어줍니다. 이렇게 만들어진 베일은 크기가 작고 적재가 용이하며 운송이나 장기 보관이 간편합니다. 이 장비는 36.8kW 이상의 PTO 출력을 제공하는 다양한 트랙터와 호환되므로 소형 트랙터로 구성된 소규모 농가부터 대규모 상업 농가까지 안정적인 작업 환경을 제공합니다.

이 소형 사각 베일러의 핵심은 일관된 매듭 강도와 긴 수명으로 유명한 독일 고유의 D형 매듭 장치입니다. 자동 로프 베일링 시스템은 묶는 과정에서 수동 작업을 없애 작업 시간을 최소화합니다. 2200mm 작업 폭의 스프링식 집게는 작물 볏단을 효율적으로 모으고, 포크 공급 장치는 460 x 360mm의 압축실 전체 단면에 재료를 고르게 공급합니다. 논과 건조한 고지대 모두에 적합하게 설계된 9YF-2200은 높은 밀도와 뛰어난 형태 유지력을 가진 사각 짚 베일을 생산하며, 축산, 바이오매스 에너지, 짚 재활용 및 가축 사료 물류에 이상적입니다.

9YF-2200 견인식 사각 베일러

기술적 매개변수

아니요. 단위 사양
1 모델명 /  모델 9YF-2200 사각 베일러
2 히칭 방법 / 견인형
3 피킹 폭 mm 2200
4 급이 입구 폭 mm /
5  피커 구조 / 스프링 톱니형
6 피더 구조 / 포크 피딩 메커니즘
7 매듭 유형 / D형
8 매듭의 수 PC 2
9 압축실 단면 크기(가로×세로) mm 460×360
10 베일링 방법 / 자동 로프 베일링
11 전력 범위 일치 킬로와트 ≥36.8
12  전체 크기 (길이×너비×높이) mm 5700×2800×1780
13  기계 무게 kg 1950

9YF-2200 사각 건초 압축기의 주요 특징

1. 2열 스프로킷 구동 방식
이것의 주요 동력은 사각 베일러 기계 이 제품은 견고한 이중 스프로킷과 이중 체인 변속 시스템을 사용합니다. 이중 체인 구조는 기계적 하중을 고르게 분산시켜 개별 부품의 마모를 크게 줄이고, 최대 수확 부하에서도 부드럽고 진동 없는 동력 전달을 보장하여 작업 시간을 극대화합니다.

2. 독일제 D형 매듭기
독일에서 설계된 정품 D형 매듭기를 장착한 이 소형 사각 건초 압축기는 각 사각 베일을 일정한 장력과 견고한 매듭으로 묶습니다. 정밀 가공된 매듭 메커니즘은 긴 수명을 보장하여 품질이 떨어지는 국산 매듭기의 진정한 대안이 되며, 시간이 지남에 따라 사각 베일러 부품 교체 빈도와 비용을 줄여줍니다.

3. 2200mm 폭 픽업 헤더
스프링식 집게는 2200mm에 달하는 넓은 폭으로 제작되어 이 소형 사각 베일러가 더 적은 작업량으로도 넓은 윈드로우를 모을 수 있습니다. 유연한 스프링식 집게는 고르지 않은 지면에 부드럽게 밀착되어 토양 오염 없이 작물을 깨끗하게 들어 올리고 재료 손실을 줄여줍니다. 이는 알팔파나 목초와 같은 고부가가치 사료 작물을 다룰 때 매우 중요합니다.

4. 자동 로프 베일링 시스템
이 사각 건초 베일러는 완전 자동 로프 베일링 방식을 사용하여 베일 묶는 과정에서 수동 조작이 전혀 필요 없습니다. 설정된 베일 길이에 도달하면 시스템이 자동으로 매듭 장치를 작동시킵니다. 표준 사각 베일러용 끈과 호환되는 이 메커니즘은 모든 베일에서 일관된 매듭 품질을 보장하여 처음부터 마지막까지 균일한 사각 건초 베일을 생산합니다.

5. 포크형 급식 장치
이 사각 짚 베일러의 포크 공급 메커니즘은 압축실 전체 폭에 걸쳐 작물 재료를 균일하게 공급합니다. 단순한 스크류 방식의 공급과는 달리, 포크 설계는 작물을 적극적으로 잡아 플런저 영역으로 밀어 넣어 옥수수 줄기나 사일리지용 풀과 같이 밀도가 높거나, 젖었거나, 엉킨 재료에서도 막힘이나 걸림 현상을 방지합니다.

6. 다양한 지형 적응성
습한 논밭이든 건조한 고지대든, 이 사각 건초 베일러는 일관된 성능을 제공합니다. 견고한 하부 구조와 1950kg의 균형 잡힌 무게 배분은 경사지나 연약한 지면에서도 토양 다짐을 최소화하면서 안정적인 견인을 보장합니다. 이러한 뛰어난 적응성 덕분에 다양한 지역 시장에 서비스를 제공하는 사각 베일러 제조업체들 사이에서 다용도로 활용 가능한 제품입니다.

7. 고밀도 베일 생산량
460 x 360 mm 크기의 압축실은 적재, 취급 및 장기간 보관이 용이한 밀도가 높고 형태가 잘 잡힌 사각 짚 베일을 생산합니다. 높은 베일 밀도는 건조 물질 톤당 운송 비용 절감으로 직결되므로, 이 사각 베일 압축기는 사료 판매업체, 바이오매스 가공업체 및 대규모 축산 농가에 경제적으로 매력적인 선택입니다.

8. 폭넓은 전력 호환성
최소 정격 출력 요구 사항이 36.8kW에 불과한 9YF-2200은 중형 농업용 트랙터부터 대형 상업용 트랙터에 이르기까지 다양한 트랙터 모델과 효율적으로 작동하도록 설계되었습니다. 이러한 폭넓은 PTO 호환성은 소규모 농업 경영체의 투자 부담을 줄여주는 동시에 전문 계약업체가 요구하는 처리량 성능을 제공합니다.

사각 건초 압축기의 작동 원리

9YF-2200은 트랙터 PTO 축에 의해 구동되는 통합 기계 시스템으로 작동하며, 다음과 같은 단계를 거쳐 전진 운동을 연속적인 베일 성형 사이클로 변환합니다.

1단계 - 작물 수확: 트랙터가 전진함에 따라 스프링식 수확 릴이 회전하여 미리 절단되었거나 자연적으로 지면에 쌓여 있는 작물 더미를 수확합니다. 이 소형 사각 베일러급 장비는 2200mm의 작업 폭으로 넓은 작물 더미에서도 고르고 완벽한 수확을 보장합니다. 유연한 강철 스프링 이빨은 작물을 들어 올려 뒤쪽으로 밀어내면서 토양 유입과 고부가가치 사료 작물의 잎 파손을 최소화합니다.

2단계 - 오거 집하: 지면에서 들어 올려진 작물은 횡방향 오거에 의해 기계 중앙으로 모입니다. 이 집하 오거는 전체 집하 폭에서 재료를 모아 압축실 입구에 맞춰 좁은 공급 흐름으로 집중시켜 압축실 전체 폭에 걸쳐 불균일한 적재를 방지합니다.

3단계 - 포크 공급: 포크 공급 메커니즘이 작동하여 뭉쳐진 작물을 적극적으로 잡아 공급구를 통해 압축 채널 하단으로 밀어 넣습니다. 리드미컬한 포크 동작은 재료를 약간 사전 압축하고 챔버에 적절한 양으로 투입하여 단순한 로터 공급 방식에서 흔히 발생하는 막힘 현상을 방지합니다.

4단계 - 플런저 압축: 이중 체인 구동 방식의 주 구동 장치에 의해 구동되는 왕복 플런저가 각 작물 적재물을 이전에 형성된 베일 표면에 압축합니다. 플런저 스트로크는 플런저가 후퇴하는 동안에만 새로운 작물이 투입되도록 정밀하게 조절됩니다. 여러 번의 스트로크에 걸친 점진적인 압축을 통해 460 x 360 mm 단면의 챔버 내부에 조밀하고 균일한 층 구조가 형성됩니다.

5단계 - 베일 길이 측정 및 매듭 작동: 베일 길이 센서 또는 계량 휠이 재료 축적량을 추적합니다. 미리 설정된 길이에 도달하면 독일식 D형 매듭 장치가 자동으로 작동됩니다. 두 개의 매듭 장치가 동시에 작동하여 완성된 베일 단면 주위에 각각 사각 베일러 끈 고리를 묶습니다. 그 결과 두 개의 평행한 끈으로 단단히 묶인 사각 건초 또는 짚 베일이 만들어집니다.

6단계 - 베일 배출: 유압식 또는 중력식 베일 배출 장치를 이용하여 완성된 베일을 기계 후방으로 밀어내어 밭에 내려놓습니다. 이후 작업자는 사각 베일 처리기 또는 사각 베일 공급기를 사용하여 후속 작업을 진행할 수 있습니다. 이 6단계의 원활한 사이클은 작업 시간 내내 끊임없이 반복되므로 숙련된 작업자는 베일 불량이나 끈 낭비를 최소화하면서 높은 작업 효율을 달성할 수 있습니다.

견인식 사각 베일러

적용 분야

1. 벼짚

벼짚은 아시아에서 가장 흔한 농업 폐기물 중 하나이지만, 밀도가 낮고 수분 함량이 다양하여 취급이 어렵습니다. 이 소형 사각 베일러는 벼짚을 단단하고 균일한 베일로 압축하여 버섯 배지 생산, 제지 원료 및 가축 깔짚으로 사용하기에 적합합니다. 스프링식 집진 장치는 논에서 흔히 볼 수 있는 수확 후 낮게 쌓인 벼짚 더미에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.

2. 밀짚

이 사각 건초 베일러는 밀짚 베일링에 특히 유용합니다. 콤바인 수확 후 남은 짚더미를 효율적으로 모아 지붕 덮개, 가축 깔짚, 바이오에너지 연소, 토양 개량제 등 다양한 용도로 사용할 수 있는 밀도 높은 사각 베일로 만들 수 있습니다. 자동 로프 베일링 시스템은 건조하고 미끄러운 밀짚을 고속으로 베일링할 때에도 일관된 묶음을 보장합니다.

3. 옥수수 사일리지

9YF-2200은 사일리지 사각 베일러 용도로 구성될 경우, 잘게 썬 옥수수 사일리지 재료를 처리하여 밀도가 높고 산소 함량이 낮은 베일을 만들 수 있습니다. 이렇게 만들어진 베일은 사각 베일러 랩으로 즉시 감싸면 최적의 혐기성 발효 과정을 거칩니다. 이러한 사일리지 제조 방식은 특히 관리가 용이하고 적재가 간편한 베일 형태로 고에너지 겨울철 사료 비축량을 확보하고자 하는 낙농 및 육우 농가에 매우 유용합니다.

4. 목화 줄기

목화 줄기는 목질의 가지 구조와 엉키는 경향 때문에 처리하기가 특히 어렵습니다. 옥수수 줄기용으로 설계된 이 사각 베일러는 견고한 포크 공급 메커니즘과 강력한 플런저 압축력을 통해 목화 줄기 잔여물을 효율적으로 처리합니다. 베일로 묶인 목화 줄기는 바이오매스 연료, 버섯 재배 배지 또는 퇴비 원료로 사용되어 농작물 잔여물을 경제적으로 재활용 가능한 자산으로 전환합니다.

5. 목초지

이 사각 건초 압축기는 라이그래스, 티모시, 브롬그래스 및 혼합 목초를 처리하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다. 스프링식 집게는 특히 뭉치고 엉키기 쉬운 무성한 풀 더미에 적합합니다. 이렇게 만들어진 사각 건초 베일은 소, 양, 말, 염소 등 다양한 가축이 선호하는 사료이며, 표준 사각 베일 사료통을 통해 간편하게 소분하여 급여할 수 있어 활용도가 매우 높습니다.

6. 사탕수수 윗부분과 잎

사탕수수 생산 지역에서 잎이 무성한 윗부분과 건조된 수확 잔여물은 상당한 바이오매스 자원입니다. 9YF-2200 사각 베일 압축기는 이러한 섬유질이 많고 규산 함량이 높은 물질을 효율적으로 압축하여 바이오매스 발전이나 가축 사료 보충에 적합한 안정적인 베일로 만들어 줍니다. 이는 논밭 소각을 줄이고 대기 질을 개선하는 동시에 사탕수수 농가에 추가적인 수익원을 제공합니다.

7. 갈대

습지 갈대 수확은 이 사각 베일러가 특히 유용한 특수 용도입니다. 겨울철 호숫가와 강둑에서 수확한 갈대는 지붕재, 직조, 제지 또는 바이오에너지 생산을 위해 베일로 압축됩니다. 9YF-2200의 견고한 차체는 갈대 수확 현장의 전형적인 불규칙하고 습기가 많은 지형을 안정적으로 처리하며, 2200mm의 적재 폭은 수확된 갈대 더미 전체에 걸쳐 생산성을 극대화합니다.

8. 알팔파

알팔파는 최고급 가축 사료 작물이며, 제대로 베일로 만들기가 가장 까다로운 작물 중 하나입니다. 알팔파 잎에는 단백질과 소화 가능한 영양소가 가장 많이 함유되어 있기 때문에 수확 및 압축 과정에서 잎이 손실되지 않도록 하는 것이 매우 중요합니다. 이 소형 사각 건초 베일러는 부드러운 스프링 이빨 방식의 수확 장치와 정밀하게 조절된 압축 압력을 통해 밀도가 높고 잎이 풍부한 알팔파 베일을 생산하여 국내외 가축 사료 시장에서 높은 가격에 판매할 수 있도록 합니다.

사각 베일러 적용 분야

사각 베일러 기계 부품

1. 픽업 헤더 어셈블리
수확 헤더는 작물과 처음 접촉하는 부분입니다. 캠으로 제어되는 캐리어에 장착된 경화 처리된 스프링 톱니형 갈퀴가 여러 줄로 배열된 회전 릴로 구성됩니다. 캠 메커니즘은 각 갈퀴가 제어된 경로를 따라 움직이도록 하여, 앞쪽에서 작물을 강력하게 들어 올려 엉키거나 막히지 않고 위쪽의 공급 채널로 깔끔하게 배출합니다. 이는 축축하고 엉킨 사각 베일 건초 더미에서도 효과적입니다.

2. 오거 다짐 시스템
수확기 바로 위에 위치한 횡방향 공급 오거는 2200mm에 달하는 전체 수확기 폭에서 수확한 작물을 중앙의 좁은 투입구로 모아줍니다. 오거 날개는 작물 밀도와 수분 함량이 다양한 조건에서도 작물이 조기에 압축되지 않도록 설계되었습니다. 오거의 적절한 작동은 압축실 전체 폭에 걸쳐 균형 잡힌 적재와 균일한 베일 무게를 위해 매우 중요합니다.

3. 포크형 급식 메커니즘
포크 피더는 타원형 또는 회전 경로를 따라 구동되는 하나 이상의 갈퀴형 포크 암으로 구성됩니다. 각 포크 스트로크는 뭉쳐진 작물을 잡아 공급구를 통해 압축 채널로 확실하게 밀어 넣습니다. 이러한 확실한 공급 방식은 습하거나 미끄러운 재료를 처리할 때 로터 또는 벨트 피더에서 발생할 수 있는 수동적인 미끄러짐을 방지하여 모든 경작 조건에서 안정적인 처리량을 보장합니다.

4. 플런저 및 압축실
왕복 플런저는 모든 사각 베일러 기계의 핵심 압축 부품입니다. 크랭크축 메커니즘을 통해 이중 체인 주 구동 장치에 의해 구동되는 이 플런저는 460 x 360 mm 크기의 채널에 반복적으로 강력한 압축력을 가합니다. 챔버 벽면에 부착된 경화 내마모판은 거친 작물 재료와의 마모를 방지하고 정밀한 치수 공차를 유지하여 매번 일관된 모양의 사각 베일을 생산합니다.

5. 독일제 D형 매듭 장치
두 개의 D형 매듭기는 독일에서 정밀하게 설계된 부품으로, 베일 채널 위아래에 장착됩니다. 각 매듭기는 빌훅, 트와인 디스크, 스트리퍼 암, 그리고 사각 베일러 트와인을 베일 주위로 감아주는 바늘로 구성됩니다. 정밀하게 연마된 부품들은 매듭 고리가 일관되게 형성, 조여지고 절단되도록 보장하여, 끝부분의 파손이나 매듭 누락을 방지하고, 베일 배출 및 취급 과정에서 베일의 형태를 유지합니다.

6. 주 구동 체인 및 스프로킷 시스템
트랙터 사각 베일러의 PTO 축에서 발생하는 동력은 기어박스를 통해 기계로 전달되어 이중 롤러 체인 및 스프로킷 구동계에 의해 분배됩니다. 이중 체인 구조는 더 넓은 접촉면에 하중을 분산시켜 개별 링크와 스프로킷 톱니에 가해지는 최대 응력을 줄입니다. 체인의 장력을 적절하게 유지하고 윤활하면 서비스 간격이 연장되며, 사각 베일러 부품을 장기간 관리할 때 중요한 유지 보수 요소입니다.

7. 베일 길이 측정 및 배출 시스템
베일 채널에 장착된 스타휠 또는 롤러 계량 장치가 축적된 재료의 양을 계산하고 미리 설정된 길이에 도달하면 매듭 작업을 시작합니다. 이 기계식 계수기는 간단하고 견고하며 전력이 필요하지 않아 먼지가 많거나 습한 현장에서도 안정적으로 작동합니다. 매듭이 완성된 사각 베일은 다음 베일 사이클에 의해 뒤쪽으로 밀려나 사각 베일 묶는 기계나 윈드로우 트레일러에 의해 깔끔하게 수거됩니다.

견인식 사각 베일러

작동 시 주의사항

1. 작동 전 점검
매일 사각 베일러 기계를 가동하기 전에 체인 장력, 윤활 지점, 매듭 장치 타이밍 및 끈 공급 상태를 모두 점검하십시오. PTO 샤프트 보호대가 올바르게 장착되었고 손상되지 않았는지 확인하십시오. 돌, 철사 또는 단단한 물체가 집게 부분에 끼어 있지 않은지 확인하십시오. 이물질이 끼어 있으면 매듭 장치나 플런저가 순식간에 심각하게 손상될 수 있습니다.

2. PTO 샤프트 속도 준수
사각 베일러의 PTO 축은 정격 속도로 작동해야 합니다. 속도가 너무 낮으면 플런저의 힘이 감소하여 베일이 헐거워지고 모양이 제대로 잡히지 않습니다. 반대로 속도가 너무 높으면 매듭 장치의 타이밍 메커니즘에 과부하가 걸려 작동 중에 줄이 끊어질 수 있습니다. 베일러를 작물 더미에 투입하기 전에 항상 트랙터 엔진 회전수를 제조업체에서 지정한 PTO 출력 속도에 맞춰야 합니다.

3. 필드 속도 관리
트랙터의 작업 속도는 짚단 밀도에 따라 조절하십시오. 짚단이 무거울 때 너무 빠른 속도로 주행하여 픽업 트럭에 과부하가 걸리면 포크 피더가 막히고 전단 볼트 파손 위험이 증가합니다. 밀이나 옥수수 짚처럼 밀도가 높은 짚단의 경우, 최대 처리 속도로 밀어붙이는 것보다 전진 속도를 20~30T 정도 줄여 기계가 재료를 충분히 처리하도록 하면 베일 밀도가 높아지고 막힘 현상이 줄어듭니다.

4. 실 공급 및 실꿰기
사각 베일러용 끈은 권장 등급과 인장 강도에 맞는 제품만 사용하십시오. 모든 가이드와 장력 조절 고리에 끈을 정확하게 통과시키십시오. 잘못된 끈 끼우기는 묶음이 제대로 되지 않거나 끈이 끊어지는 가장 흔한 원인입니다. 수확량이 많은 시기에는 트랙터 운전석에 항상 여분의 끈을 하나 이상 비치하여, 빈 끈을 작업 현장을 떠나지 않고 교체할 수 있도록 하십시오.

5. 매듭 타이밍 검증
D형 매듭 장치가 완벽하게 동기화되어 작동하는지 주기적으로 확인하십시오. 매듭 장치의 타이밍이 어긋나면 한쪽만 묶이는 현상이 발생하여 다른 쪽은 느슨하거나 묶이지 않아 베일 배출 시 베일 모양이 불량해집니다. 베일이 한쪽만 묶인 채로 기계에서 배출되는 경우 즉시 작업을 중단하고 해당 매듭 장치의 타이밍을 재조정한 후 두 개의 테스트 베일을 생산한 다음 최고 속도로 다시 작업을 시작하십시오.

6. 지형 및 안전
경사진 지형에서 작업할 때는 측면 전복 위험을 최소화하기 위해 오르막이나 내리막이 아닌 항상 경사면을 가로질러 이동하십시오. 기계 후방의 베일 배출 구역에 사람이 접근하지 못하도록 하십시오. 픽업, 피더 또는 매듭 장치의 막힘을 제거하거나 수동으로 조정하기 전에 PTO를 해제하고 트랙터 엔진을 끄십시오. 메커니즘의 스프링 장력으로 인해 예기치 않은 움직임이 발생할 수 있습니다.

견인식 사각 베일러

소형 사각 베일러 관리 방법

1. 체인 및 스프로킷 일일 윤활
플런저와 보조 메커니즘을 구동하는 이중 체인은 베일링 시즌 동안 매일 고품질 체인 오일 또는 농업용 체인 윤활유를 사용하여 윤활해야 합니다. 구동부를 천천히 돌리면서 내부 및 외부 링크 플레이트에 오일을 고르게 도포하십시오. 적절한 윤활은 스프로킷 톱니와 체인 롤러의 마모를 가속화하는 것을 방지합니다. 이 부품들은 시즌 중간에 교체해야 하는 가장 비용이 많이 드는 사각 베일러 부품 중 하나입니다.

2. 매듭기 청소 및 조정
독일제 D형 매듭기는 8~10시간 작동 후 매번 작물 먼지, 겨, 끈 조각 등을 깨끗하게 제거해야 합니다. 압축 공기를 사용하여 매듭기 날, 디스크, 스트리퍼 표면의 이물질을 불어내십시오. 매듭기 날의 마모 상태와 디스크의 원활한 회전 여부를 점검하십시오. 매듭기 조정 불량은 현장에서 발생하는 대부분의 묶음 실패의 원인이므로, 매 수확기 시작 시 공장 출고 시 설정이 정확한지 확인하는 데 시간을 투자하는 것이 좋습니다.

3. 픽업 핀 점검 및 교체
스프링식 픽업 핀은 정상적인 작동 중에 마모되거나 휘어지거나 부러질 수 있는 소모품입니다. 주요 경작 작업 후에는 모든 핀을 점검하고 휘거나 금이 간 핀은 즉시 교체하십시오. 핀이 빠진 상태로 작업하면 픽업 폭 전체에 걸쳐 작물 흐름이 고르지 않게 되어 압축실 적재가 불균형해지고 베일 무게가 일정하지 않게 됩니다. 베일링 시즌 내내 예비 핀을 작업장 표준 재고로 보유하십시오.

4. 압축실 마모판 점검
압축 채널을 따라 설치된 경화 마모판은 시즌 중반과 시즌 말에 점검해야 합니다. 마모가 심하면 플런저의 압축력이 저하되어 베일이 헐거워집니다. 마모판 두께는 제조업체의 최소 규격과 비교하여 측정하십시오. 마모된 챔버 마모판을 조기에 교체하면 플런저가 채널의 하부 구조용 강철에 마찰을 일으키면서 발생할 수 있는 2차 손상을 방지할 수 있습니다.

5. 시즌 종료 후 보관 준비
소형 사각 베일러를 겨울철 보관하기 전에 모든 표면, 특히 습기가 차서 부식을 일으킬 수 있는 픽업, 피더 및 매듭 장치 주변의 작물 잔여물을 철저히 제거하십시오. 도색되지 않은 모든 금속 표면에는 윤활유 또는 부식 방지 스프레이를 얇게 도포하십시오. 자외선으로 인한 손상을 방지하기 위해 바늘에서 끈을 제거하고, 도색된 표면과 고무 부품을 보호하기 위해 덮개가 있는 곳이나 방수 덮개 아래에 보관하십시오.

6. 정기 변속기 오일 교환
PTO 동력을 전달하고 분배하는 주 입력 기어박스의 오일 레벨은 매 시즌 시작 전에 점검하고 제조사에서 권장하는 작동 시간 간격(일반적으로 200~300시간 작동 후)에 따라 교체해야 합니다. 반드시 지정된 점도 등급의 기어 오일만 사용하십시오. 기어박스 오일이 열화되었거나 부족한 상태로 작동하면 기어가 조기에 고장나는 주요 원인이 되며, 이는 비용과 시간이 많이 소요되는 수리 작업으로, 정기적인 유지 보수를 통해 충분히 예방할 수 있습니다.

견인식 사각 베일러

사각 베일러 및 사각 베일러 PTO 샤프트

사각 베일러 기계와 PTO 축 사이의 관계는 전체 베일링 작업에 있어 매우 중요합니다. 9YF-2200의 모든 기능, 즉 픽업 회전 및 포크 공급부터 플런저 압축 및 매듭기 작동에 이르기까지 모든 것은 트랙터에서 PTO 구동축을 통해 전달되는 기계적 에너지로만 구동됩니다.

트랙터 PTO 스터브 샤프트는 트랙터 사양에 따라 540rpm 또는 1000rpm으로 작동하며, 스플라인 커플링을 통해 사각 베일러 PTO 샤프트 어셈블리에 연결됩니다. PTO 샤프트는 트랙터 후면과 베일러 입력 기어박스 사이의 히치 거리를 따라 회전 토크를 전달합니다. 최소 36.8kW의 출력이 필요한 9YF-2200 모델의 경우, PTO 샤프트는 해당 토크 부하를 감당할 수 있도록 정격 용량을 갖춰야 하며, 특히 슬러그 공급이나 플런저 정지 상황에서 최대 토크가 정상 상태 값보다 크게 급증할 수 있으므로 더욱 주의해야 합니다.

사각 베일러의 PTO 샤프트는 특정 트랙터와 베일러 조합의 히치 거리에 맞춰야 합니다. 텔레스코픽 샤프트는 트랙터 견인봉 위치에 따라 길이를 조절할 수 있지만, 샤프트를 완전히 늘리거나 완전히 접은 상태로 작동해서는 안 됩니다. 완전히 늘린 상태에서는 하중을 받을 때 내측 및 외측 프로파일 튜브가 분리될 수 있으며, 완전히 접은 상태에서는 튜브가 바닥에 닿아 충격이 트랙터와 변속기에 직접 전달됩니다. 작동 위치에서 작동 조인트 각도는 15도 미만으로 유지해야 하며, 속도 변동을 상쇄하기 위해 카르단 샤프트 구조의 양쪽 끝 각도가 동일해야 합니다.

대부분의 고품질 사각 베일러 PTO 샤프트 어셈블리에는 한쪽 또는 양쪽 끝에 마찰 클러치 또는 전단 볼트 토크 제한 장치가 장착되어 있습니다. 이 과부하 보호 장치는 9YF-2200 모델에 매우 중요한데, 포크 피더 또는 플런저 채널에 이물질이 막히면 구동계가 거의 즉시 잠길 수 있기 때문입니다. 토크 제한 장치가 없으면 회전하는 플라이휠과 PTO 샤프트에 저장된 에너지가 기어박스 기어, 크랭크축 베어링 및 체인 구동 스프로킷에 직접적인 충격 하중으로 전달되어 값비싼 내부 손상을 초래할 수 있습니다.

PTO 샤프트를 완전히 감싸는 플라스틱 또는 강철 보호대는 필수 안전 부품입니다. 작동 중에는 항상 회전하지 않는 트랙터 및 베일러 장착 지점에 고정 체인이 연결되어 올바르게 장착되어 있어야 합니다. 손상되었거나 없는 보호대 내부에 작물 잔여물이 쌓이면 열 마찰로 인해 회전하는 샤프트에 달라붙어 심각한 화재 위험을 초래할 수 있습니다. 매번 작업 전에 보호대에 균열이나 파손이 있는지, 그리고 단단히 고정되어 있는지 점검하십시오.

견인식 사각 베일러

자주 묻는 질문

Q1. 9YF-2200 사각 베일러를 작동시키려면 트랙터에 얼마의 동력이 필요합니까?
A: 9YF-2200은 트랙터 PTO 출력에서 ​​측정했을 때 최소 36.8kW(약 50마력)의 동력이 필요합니다. 실제로 55~75kW의 엔진 출력을 가진 트랙터를 사용하면 특히 옥수수 줄기나 젖은 풀과 같이 밀도가 높은 재료를 베일링할 때 충분한 작업 여유를 확보할 수 있습니다. 건조된 밀짚과 같이 얇은 줄로 쌓인 가벼운 작물에는 최소 출력에 가까운 동력을 사용하는 것이 적합하지만, 지속적인 고효율 베일링 작업 중 과열을 방지하기 위해 항상 트랙터 엔진 부하를 모니터링해야 합니다.

Q2. 이 기계로 생산되는 사각 건초 더미의 길이는 얼마나 됩니까?
A: 9YF-2200의 베일 길이는 베일 길이 조절 장치를 통해 조정할 수 있습니다. 이 등급의 소형 사각 베일러의 표준 베일 길이는 작업자의 선호도와 후처리 요구 사항에 따라 일반적으로 400mm에서 1200mm까지 다양합니다. 베일의 단면은 너비 460mm, 높이 360mm로 고정되어 있습니다. 손으로 운반하거나 수동으로 적재하는 작업의 경우, 개별 베일의 무게를 줄이기 위해 400~600mm의 짧은 베일 길이가 적합하며, 사각 베일 묶음기 또는 베일 축적기를 사용한 기계식 처리에는 800~1000mm의 긴 베일 길이가 권장됩니다.

Q3. 이 기계와 호환되는 사각 베일러용 끈의 종류는 무엇입니까?
A: 9YF-2200은 소형 사각 베일러에 적합한 인장 강도 범위(일반적으로 파단 강도 130~200kg)의 표준 폴리프로필렌 또는 사이잘 사각 베일러용 끈과 호환됩니다. 항상 스풀 전체에 걸쳐 직경과 인장 강도가 일정한 평판이 좋은 제조업체의 끈을 사용하십시오. 품질이 낮거나 규격에 맞지 않는 끈은 매듭기 오작동 및 베일 묶음 실패의 주요 원인입니다. 새 끈 브랜드를 사용할 경우, 전체 시즌 사용량을 구매하기 전에 낮은 작업 속도로 몇 개의 베일을 묶어 테스트해 보는 것이 좋습니다.

Q4. 이 사각 베일러는 사일리지나 수분 함량이 높은 작물에 사용할 수 있습니까?
A: 네, 이 사일리지 사각 베일러는 적절한 수분 함량으로 미리 시들게 한 풀이나 옥수수 사일리지 재료를 베일링할 때 사용 가능합니다. 성공적인 발효를 위해서는 베일을 최소 4~6겹의 UV 안정화 사각 베일러 랩 필름으로 즉시 감싸 혐기성 환경을 조성해야 합니다. 건조 물질 함량이 65~70% 이상으로 매우 높은 수분 함량의 재료는 베일링 전에 수분을 줄이기 위해 미리 시들게 해야 적절한 베일 밀도를 확보하고 베일 내부의 곰팡이 발생을 방지할 수 있습니다. 사일리지 베일링 작업을 시작하기 전에 특정 작물과 기후에 대한 사료 작물 관련 전문가의 권장 사항을 참조하십시오.

Q5. 한 시즌 동안 가장 자주 교체가 필요한 사각 베일러 부품은 무엇입니까?
A: 일반적인 수확철 동안 가장 자주 교체되는 사각 베일러 소모품은 픽업 스프링 이빨(돌이나 단단한 흙과 접촉 시 휘거나 부러짐), 구동 체인 링크(마모되어 결국 피치 조정이나 부분 교체가 필요함), 매듭 장치 끈 디스크 마찰 라이닝, 과부하 보호 시스템의 전단 볼트입니다. 교체 빈도는 낮지만 마찬가지로 중요한 부품으로는 플런저 챔버 마모판, PTO 샤프트 유니버설 조인트 베어링, 공급 포크 피벗 핀이 있습니다. 수확 성수기에 발생하는 비용이 많이 드는 가동 중단을 방지하기 위해 이러한 모든 항목을 포함하는 표준 예비 부품 키트를 준비해 두는 것이 좋습니다.

Q6. 이 제품은 자가 추진식 사각 베일러인가요, 아니면 트랙터가 필요한가요?
A: 9YF-2200은 견인식 사각 베일러이며, 자가 추진식 사각 베일러가 아닙니다. 표준 견인 고리를 통해 트랙터에 연결하고 트랙터의 PTO(동력인출장치)를 통해 동력을 공급받아야 합니다. 자가 추진식 사각 베일러도 있지만, 대규모 상업 계약 작업에 적합하도록 설계된 고가 장비입니다. 9YF-2200은 견인식 설계로, 별도의 운전석이나 엔진이 필요 없기 때문에 이미 적합한 트랙터를 보유한 농가에 더욱 다용도로 활용 가능하고 비용 효율적입니다. 또한, 베일링 시즌 외에도 동일한 트랙터를 다른 작업에 사용할 수 있습니다.

Q7. 소규모 농장 운영에 있어 사각 베일러와 원형 베일러의 차이점은 무엇입니까?
A: 소규모 농장의 경우, 사각 베일과 원형 베일을 비교할 때는 취급 용이성과 저장 시설을 고려하는 것이 중요합니다. 소형 트랙터용 사각 베일러로 생산된 사각 베일은 무게가 가볍고 로더 트랙터 없이도 헛간에 수동으로 쌓을 수 있어 기계화 설비가 부족한 소규모 농장에 적합합니다. 원형 베일은 배출 후 매번 이동할 때마다 로더나 베일 스파이크를 사용해야 합니다. 또한, 바닥이 평평하고 내부 높이가 제한적인 헛간의 경우, 사각 베일은 쌓을 수 있는 형태이므로 베일 사이에 넓은 공간이 생기는 원형 베일보다 공간 효율성이 훨씬 뛰어납니다.

Q8. 사각 베일러는 어떤 크기로 제공되며, 이 모델은 어떤 크기에 해당합니까?
A: 사각 베일러의 크기는 취미 농장에서 사용하는 약 350 x 280 mm 단면의 베일을 생산하는 미니 사각 베일러부터 460 x 360 mm 크기의 중형 기계인 9YF-2200, 그리고 산업 규모의 농장에서 사용하는 1200 x 700 mm 또는 900 x 900 mm 크기의 베일을 생산하는 대형 상업용 사각 베일러까지 다양합니다. 9YF-2200은 생산성이 뛰어난 중형 시장 모델로, 취미용 기계보다 높은 생산량과 베일 밀도를 제공하면서도 50마력 이상의 표준 농업용 트랙터와 호환됩니다. 또한 대형 상업용 사각 베일러처럼 높은 초기 투자 비용과 대형 트랙터가 필요하지 않습니다.

Q9. 사각 베일러 벨트 또는 픽업 헤더의 갈퀴는 어떻게 교체하나요?
A: 픽업 헤더의 스프링 이빨을 교체하려면 갈퀴 고정 볼트 또는 클립을 풀고 마모되었거나 파손된 갈퀴를 제거한 다음, 갈퀴 끝이 회전 방향을 향하도록 새 갈퀴를 올바른 방향으로 장착해야 합니다. 고정 볼트를 규정된 토크 값으로 조입니다. 구동계의 사각 베일러 벨트 또는 체인 부분을 교체하려면 해당 보호대 또는 덮개 패널을 제거하고 구동 체인 장력 조절기를 해제한 다음, 체인 분리 도구를 사용하여 마모된 부분을 분리하고 새 부분을 장착한 후 장력 조절기를 다시 작동시켜야 합니다. 9YF-2200 모델의 특정 토크 값 및 체인 장력 사양은 항상 사용 설명서를 참조하십시오.

Q10. 사각 베일러 타이어의 사양은 무엇이며, 업그레이드가 가능한가요?
A: 9YF-2200은 1,950kg의 작동 중량과 도로 주행 속도에 적합한 표준 농업용 트레일러 등급의 사각 베일러 타이어를 장착하고 있습니다. 이 타이어 사양은 단단한 도로 표면은 물론 무른 논이나 젖은 토양 조건에서도 작동을 지원합니다. 특히 매우 무르거나 물에 젖은 지면에서 주로 작업하는 경우, 트랙터와 베일러의 총중량이 4,000kg을 초과하는 젖은 토양에서는 지면 다짐을 줄이고 견인력을 향상시키기 위해 더 넓은 저압 플로테이션 타이어로 업그레이드하는 것을 고려할 수 있습니다. 특정 지형 조건에 맞는 타이어 옵션에 대해서는 당사 영업팀에 문의하십시오.

견인식 사각 베일러

고객 리뷰

제임스 휘트필드, 곡물 및 가축 농부, 미국
"저희는 캔자스 밀 농장에서 이 9YF-2200 모델 두 대를 사용하고 있는데, 솔직히 세 번의 수확 기간 동안 정말 문제없이 잘 작동했습니다. 독일산 매듭 장치는 다른 브랜드 제품에서 문제가 있었던 경험 때문에 처음에는 좀 걱정했는데, 이 제품은 베일을 묶을 때마다 매듭이 제대로 풀리더군요. 일반적인 사각 베일러용 끈을 사용하는데, 수확 기간 내내 매듭이 빠진 적이 한 번도 없었습니다. 2200mm의 픽업 폭은 넓은 윈드로우를 처리하는 데에도 아주 좋습니다. 다시 구매할 의향이 충분히 있습니다."

라진더 싱, 농업 계약업자, 인도
"약 8개월 전에 펀자브 지역의 알팔파 농장을 위해 이 사각 베일러를 구입했습니다. 예상했던 가격대보다 훨씬 견고하고 품질이 뛰어나 기대 이상이었습니다. 베일은 460 x 360mm 크기로 균일하게 만들어지며, 밀도 또한 수출용 컨테이너 적재에 적합합니다. 공장에서 인도까지 배송은 약 45일 정도 걸렸는데, 포장도 꼼꼼해서 손상 없이 잘 도착했습니다. 설치 과정에서 끈 연결 방법에 대해 문의했을 때 고객 서비스팀에서 신속하게 답변해 주었습니다. 매우 만족합니다."

Nguyen Van Thanh, 쌀 농부, 베트남
"저희 가족은 메콩 델타 지역의 농장에서 이 소형 사각 베일러를 두 시즌 동안 벼짚 처리용으로 사용해 왔습니다. 이 기계는 콤바인 수확 후 엉킨 벼짚 더미를 처리하는 데 매우 효과적입니다. 스프링 이빨 픽업 장치가 논밭을 깔끔하게 정리해 주고, 베일은 단단하게 만들어져 헛간에 5단으로 쌓아도 무너지지 않습니다. 약 600시간 사용 후 스프링 이빨 몇 개를 교체하고 체인을 조정했는데, 이는 일반적인 마모 작업이었습니다. 수입 유럽산 기계와 비교했을 때 가격도 매우 매력적이었습니다."

데릭 폴슨, 맞춤형 베일링 시공업체, 캐나다
"저는 서스캐처원에서 건초 베일링 계약업자로 일하면서 매년 5월부터 10월까지 여러 고객 농장에서 이 사각 베일러를 사용하여 건초를 베일링합니다. 고객들이 날씨 조건에 맞춰 작업 속도를 높여달라고 재촉할 때도 이 기계는 제 역할을 톡톡히 해냅니다. 약 300시간 사용 후 공급 포크 암 핀에 사소한 문제가 발생했는데, 교체 부품이 일주일 안에 택배로 도착해서 지연 없이 처리되었습니다. 포크 방식의 공급 시스템은 이전에 사용했던 오거 방식 기계보다 뭉쳐진 카놀라 그루터기를 처리하는 데 훨씬 효과적입니다. 경쟁력 있는 가격에 최고의 사각 베일러를 찾는 분들께 이 기계를 강력히 추천합니다."

파블로 구티에레스, 사료 유통 사업주, 아르헨티나
"저희는 코르도바에서 가축 사료 유통 사업을 운영하고 있으며, 작년에 이 소형 사각 건초 베일러 3대를 수입했습니다. 물류는 원활하게 진행되었고, 선적 전 검사 보고서도 상세했습니다. 현장에서 베일은 로더 없이도 배송 트럭에 적재할 수 있는 딱 맞는 크기로 만들어져 고객 농장에서 작업 시간을 크게 절약할 수 있습니다. 자동 로프 베일링 시스템은 다양한 종류의 끈을 사용해도 안정적으로 작동합니다. 12개월 동안 상업적으로 사용한 결과, 세 대 모두 큰 수리 없이 여전히 잘 작동하고 있습니다. 투자 대비 매우 만족스러운 제품입니다."

알렉세이 모로조프, 러시아 양·염소 농부
"저는 니즈니노브고로드에서 작은 양과 염소 농장을 운영하고 있는데, 혼합된 풀과 클로버 목초지를 처리하기 위해 이 사각 건초 베일러를 구입했습니다. 기계는 꼼꼼하게 포장되어 도착했고, 설명서 덕분에 설치도 간단했습니다. 가장 마음에 드는 점은 끈을 얼마나 절약해 주는지입니다. 자동 매듭 기능이 효율적이고, 십 대 아들이 조작해도 매듭이 고르게 잘 묶입니다. 기계 무게가 1950kg으로 튼튼하면서도 제 55kW 트랙터에 무리가 가지 않습니다. 첫 시즌을 사용해 보니 중고 유럽산 기계를 사는 대신 이 제품을 구입한 것이 정말 잘한 선택이었다고 생각합니다."

독일의 곡물 및 소 사육 농부 프란츠 켈너
"저희는 곡물과 짚 수확에 이 기계를 사용했는데 매우 만족합니다. 사각 베일러는 밀짚을 깔끔하게 처리하고 베일 모양도 균일해서 헛간에 쌓기가 쉽습니다. 여러 유럽 브랜드의 미니 사각 베일러와 비교해 봤는데 가격 차이가 상당했습니다. 한 시즌 동안 사용해 보니 품질이 정말 좋고 체인 구동 방식도 견고하며 매듭 장치도 전혀 문제가 없었습니다. 구매 전에 부품 수급도 확인했는데, 저희에게는 중요한 부분이었습니다. 강력 추천합니다."

마르셀로 폰타나, 브라질의 알팔파 수출업자
"저희는 상파울루 주에서 알팔파 수출 사업을 운영하고 있으며, 약 10개월 전에 건초용 사각 베일러를 장비에 추가했습니다. 중동 시장 수출을 위해 알팔파 베일을 생산하는데, 컨테이너 적재 조건상 사각 베일 형태가 필수적입니다. 이 기계는 균일한 모양의 베일을 생산하며, 수확 시 잎이 부서지는 정도도 알팔파에 적합한 수준입니다. 최소 출력 요구량이 36.8kW로 저희가 사용하는 65kW 존디어 트랙터와 잘 맞아떨어져 여유 출력도 충분합니다. 배송도 효율적이었고, 수출업체에서 통관 서류 처리를 전문적으로 해주었으며, 항만 지연도 없었습니다. 매우 만족스러운 고객입니다."

마르셀로 폰타나, 브라질의 알팔파 수출업자
"저는 뉴사우스웨일스에서 혼합 작물 재배와 소고기 생산을 하고 있는데, 이 소형 트랙터용 사각 베일러는 저희 농장에 정말 큰 도움이 되었습니다. 귀리 건초와 자생 목초지 베일링 모두에 사용하고 있습니다. 스프링식 집진 장치는 건조한 날씨 이후 덩어리지고 거칠어지기 쉬운 붉은 토양에서도 잘 작동합니다. 베일 품질도 꾸준히 좋고, 독일제 매듭 장치는 약 400시간 사용했는데 지금까지 아무 문제 없이 잘 작동하고 있습니다. PTO 샤프트 길이에 대해 문의 메일을 보냈는데, 애프터서비스 팀에서 24시간 이내에 답변을 주셔서 매우 만족스러웠습니다. 호주 시장에서 경쟁력 있는 사각 베일러라고 생각합니다."

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Yjx