Pressa per balle rotonde trainata 9YG-2.2 per trattore

1. Insilato di mais

Se utilizzata per la pressatura di stocchi di mais e insilato di colture intere, la 9YG-2.2 gestisce l'elevato contenuto di umidità e la struttura grossolana degli steli senza intasamento della camera di raccolta. L'ampia larghezza di raccolta di 2200 mm raccoglie efficacemente le file di mais dopo il passaggio della mietitrebbia e le dense balle Phi1220 si avvolgono facilmente con film estensibile per la fermentazione anaerobica, producendo insilato ad alto contenuto energetico ideale per l'alimentazione di bovini da latte e da carne durante la stagione invernale.

2. Paglia di grano

La paglia di grano è tra i materiali più comuni lavorati dalle piccole presse rotopresse per fieno in tutto il mondo. Il raccoglitore a denti elastici 9YG-2.2 solleva in modo pulito le andane di paglia fragile senza frantumare la preziosa frazione fogliare, e la camera del tamburo a 18 rulli compatta la paglia fino a una densità adatta per lettiere per animali, substrato per funghi o produzione di pellet di combustibile solido. L'avvolgimento in rete sostituisce lo spago delle presse rotopresse per balle più pulite e durevoli, che respingono efficacemente la pioggia durante lo stoccaggio all'aperto.

3. Paglia di riso

La paglia di riso presenta sfide uniche: alto contenuto di silice, lunghezza ridotta delle fibre e spesso elevata umidità sul campo dopo il raccolto. L'alimentatore a coclea continuo 9YG-2.2 impedisce la formazione di intasamenti all'ingresso del materiale, mentre il galleggiante di raccolta idraulico assorbe le irregolarità di altezza delle andane, comuni nelle capezzagne delle risaie. Le balle risultanti vengono utilizzate come foraggio per il bestiame, materia prima per il compostaggio e, sempre più spesso, come materiale di partenza per le industrie di imballaggi e isolanti per l'edilizia a base biologica in Asia e nel Sud-est asiatico.

4. Steli di cotone

Gli steli di cotone sono legnosi e abrasivi, il che richiede una pressa per balle rotonde con una robusta struttura a rulli e una protezione superiore della trasmissione. I cuscinetti di provenienza globale e il sistema a catena per impieghi gravosi della 9YG-2.2 resistono all'usura accelerata che gli steli di cotone infliggono alle macchine più leggere. Gli steli di cotone imballati sono sempre più apprezzati come materia prima per la produzione di energia da biomassa e la dimensione costante delle balle Phi1220 semplifica la logistica per le operazioni di ricezione degli impianti di biomassa, migliorando gli incassi per gli agricoltori che coltivano cotone nelle regioni aride.

5. Erba da pascolo

Per pascoli permanenti e prati da fieno, la 9YG-2.2 funziona come una vera e propria pressa per balle rotonde, producendo balle compatte e uniformi che si conservano bene e sono facili da movimentare con un caricatore frontale. La doppia modalità automatica/manuale consente agli operatori esperti di adattare con precisione la velocità di pressatura alla densità e all'umidità dell'erba, riducendo la dispersione delle balle in condizioni di siccità ed evitando il sovraccarico della camera di pressatura in prati di primo taglio molto fitti. Le balle possono essere avvolte immediatamente in rete per la produzione di insilato quando l'umidità è superiore a 30%.

6. Cime e scarti della canna da zucchero

Le cime e i residui di canna da zucchero post-raccolta rappresentano un flusso di scarti significativo e spesso sottoutilizzato nelle regioni tropicali e subtropicali. La pressa 9YG-2.2 lavora in modo efficiente il materiale fibroso e fogliare della canna da zucchero e le balle sigillate e avvolte in rete sono adatte al trasporto diretto agli impianti di cogenerazione alimentati a bagassa. Le prove sul campo dimostrano che l'imballaggio dei residui di canna da zucchero elimina la combustione a cielo aperto, riduce il rischio di erosione del suolo e permette di ottenere un sottoprodotto vendibile da un materiale precedentemente considerato un problema ambientale.

7. Erba medica

L'erba medica è la principale coltura foraggera per l'alimentazione di bovini da latte ed equini, e la conservazione della qualità durante l'imballaggio è fondamentale. Il 9YG-2.2 pressa per balle rotonde per fieno Il sistema controlla attentamente la densità delle balle tramite il monitor di peso touchscreen, garantendo che le balle di erba medica siano sufficientemente dense da escludere l'ossigeno senza schiacciare le foglie più fragili, che contengono la maggior parte del valore proteico grezzo. L'avvolgimento in rete protegge ogni balla dalla pioggia e dalla degradazione UV, consentendo alle aziende agricole che effettuano tagli multipli di immagazzinare in sicurezza diversi tagli durante la stagione.

8. Canne

La raccolta di canne palustri per la produzione di tetti di paglia, pannelli in fibra e bioenergia è un settore in crescita in cui una pressa per paglia affidabile è essenziale. La 9YG-2.2 gestisce gli steli cavi e robusti delle canne senza i problemi di intasamento tipici delle presse a nastro. Il raccoglitore idraulico flottante della macchina si adatta alla superficie irregolare del terreno, comune nei canneti e nelle paludi costiere, mentre i robusti rulli di compressione mantengono una forma uniforme delle balle anche in presenza di materiale parzialmente umido, consentendo la pressatura delle canne durante tutto l'anno, laddove le condizioni del terreno lo permettano.

Struttura della macchina per la pressatura di rotonde

1. Gruppo bobina di prelievo
Il rullo raccoglitore a denti elastici largo 2200 mm è il componente principale per la raccolta del raccolto. I denti elastici temprati e trattati termicamente penetrano nell'andana, sollevando il materiale in modo pulito e trasportandolo all'indietro senza attorcigliamenti o intasamenti. La regolazione idraulica dell'altezza dalla cabina del trattore adatta istantaneamente l'altezza del rullo alla densità del raccolto e alle condizioni del terreno, proteggendo i denti dall'impatto con il suolo e garantendo una raccolta pulita anche in andane sottili e sparse.

2. Alimentatore a vite continuo
Posizionato immediatamente dietro il rullo di raccolta, il meccanismo di alimentazione continua a vite centra e comprime attivamente il flusso di foraggio in ingresso prima che entri nella camera del tamburo. A differenza degli alimentatori passivi a barra, il design a vite mantiene una velocità di alimentazione costante su andane di larghezza variabile e impedisce l'agglomerazione laterale del materiale che può causare una densità non uniforme delle balle. È un componente fondamentale per ottenere balle rotonde uniformi che riducono i tempi di movimentazione post-raccolta presso l'allevamento.

3. Camera di imballaggio a tamburo rotante
La camera di pressatura fissa è rivestita con 18 rulli motorizzati, ciascuno con un diametro Phi di 222 mm, disposti in modo da applicare una pressione radiale uniforme su tutta la larghezza della camera di 1400 mm. A differenza delle camere a nastro, la disposizione rigida dei rulli non si allunga né richiede la sostituzione delle cinghie di pressatura nel tempo, riducendo significativamente i costi di manutenzione a lungo termine. I 18 rulli garantiscono una presa superiore su diverse tipologie di colture, dall'erba bagnata e scivolosa agli steli di mais secchi e resistenti, producendo balle dense e resistenti agli agenti atmosferici con un diametro finale Phi di 1220 mm.

4. Sistema di avvolgimento a rete
Il dispenser di rete per avvolgimento contiene un rotolo standard di rete per balle rotonde e lo distribuisce sulla superficie della balla finita con una tensione controllata, mentre un contatore di precisione tiene traccia dei cicli di applicazione. Un taglierino automatico recide la rete in modo netto dopo il numero di giri preimpostato, eliminando il taglio manuale e il relativo rischio per la sicurezza. Il sistema è compatibile con i rotoli standard di rete in polietilene disponibili a livello globale, offrendo agli operatori flessibilità nell'approvvigionamento dei materiali e nella gestione dei costi.

5. Portellone posteriore idraulico e rampa di espulsione
Il portellone posteriore si solleva tramite un attuatore idraulico a doppio cilindro, aprendo completamente la camera di pressatura per un'espulsione pulita delle balle. Una rampa inclinata controllata guida la balla finita verso il basso, a livello del terreno, con un'angolazione sicura, prevenendo il rotolamento che potrebbe danneggiare le balle o creare pericoli sul campo. I tempi di apertura e chiusura del portellone sono ottimizzati per ridurre al minimo i tempi morti del ciclo, e robusti blocchi idraulici assicurano che il portellone rimanga saldamente in posizione sotto la pressione delle balle che si accumula durante le fasi finali del riempimento della camera.

6. Albero di trasmissione e cambio della presa di forza
L'albero cardanico della pressa per balle rotonde e il riduttore principale trasferiscono la potenza del trattore a tutti i sottosistemi azionati tramite una trasmissione a ingranaggi e catena progettata con precisione. Il riduttore è sigillato e lubrificato a olio per garantire lunghi intervalli tra le manutenzioni. L'ingresso della presa di forza è progettato per una coppia continua a 540 giri/min e la trasmissione è dotata di protezione da sovraccarico per proteggere la macchina dalle forze di taglio causate da eventuali ostruzioni del raccolto. La configurazione completa della trasmissione è documentata nel manuale dei ricambi per facilitare l'approvvigionamento dei pezzi in tutto il mondo.

7. Unità di controllo elettronica e touchscreen
Il cuore pulsante della 9YG-2.2 è una robusta centralina elettronica (ECU) progettata per l'uso sul campo, che legge continuamente i dati dal sensore di spostamento, dal contatore di spire di avvolgimento e dai trasduttori di pressione idraulica. L'ECU comunica in tempo reale tutte le informazioni sullo stato al touchscreen a colori portatile nella cabina del trattore. Gli operatori interagiscono con il sistema tramite un menu grafico appositamente progettato, impostando obiettivi di peso delle balle, conteggi di spire e soglie di notifica senza dover consultare manuali cartacei durante le operazioni sul campo. I codici di errore vengono memorizzati e visualizzati a scopo diagnostico, velocizzando la risoluzione dei problemi della rotopressa in caso di guasto.

Pressa per balle rotonde o pressa per balle quadrate: qual è la scelta giusta per te?

La scelta tra una pressa per balle rotonde e una per balle quadrate rimane una delle decisioni più importanti in materia di attrezzature per un agricoltore. Entrambi i tipi di pressa comprimono il foraggio tagliato in unità immagazzinabili, ma la forma della balla risultante, il peso, il metodo di movimentazione e i costi differiscono in modo significativo. Comprendere queste differenze vi aiuterà a determinare se la pressa per balle rotonde 9YG-2.2 o quella per balle quadrate si adatta meglio alla vostra attività.

Rotopressa	Pressa quadrata
Forma della balla: Di forma cilindrica, rotola facilmente a mano o con le forche di una pala caricatrice; autodrenante quando riposto sul campo.	Forma della balla: Di forma rettangolare, si impila in piano per un'elevata densità di stoccaggio in magazzino; richiede una superficie piana per evitare che rotoli.
Dimensioni della balla: Phi 1220 mm x 1400 mm di larghezza con macchina da 3800 kg; peso tipico delle balle 300~600 kg a seconda del raccolto e dell'umidità.	Dimensioni della balla: Le presse per balle quadrate di grandi dimensioni producono balle da 0,9x1,2x2,4 m con un peso compreso tra 500 e 800 kg; le balle quadrate di piccole dimensioni hanno un peso compreso tra 20 e 40 kg e sono adatte alla movimentazione manuale.
Requisiti del trattore: 110~150 kW; una sola persona può operare senza un manipolatore di balle sul campo. Adatto a quale potenza di trattore per le domande sulla pressa per balle rotonde: i trattori da 150~200 CV sono l'ideale.	Requisiti del trattore: Le presse per balle quadrate di grandi dimensioni necessitano di trattori da 130-200 kW più un trattore per il trasporto delle balle; quelle per balle quadrate di piccole dimensioni da 30-60 kW.
Idoneità della coltura: Eccellente per l'insilato in balle rotopresse, le balle avvolte in rete fermentano anaerobicamente; adatto per paglia, fieno ed erba.	Idoneità della coltura: Ideale per fieno e paglia secchi destinati alla vendita commerciale; non comunemente utilizzato per l'insilato a causa dei costi e della complessità dell'imballaggio.
Costo del capitale: Generalmente prezzo d'acquisto inferiore; design meccanico più semplice con un minor numero di componenti della rotopressa da sostituire annualmente.	Costo del capitale: Le presse per balle quadrate di grandi dimensioni hanno un prezzo notevolmente più elevato; i dispositivi di annodatura e i meccanismi a pistone richiedono una manutenzione specializzata.
Lavoro:Operazione che richiede un solo operatore; le balle possono rimanere sul campo ed essere raccolte in seguito. Adatta a piccole presse rotonde per trattori compatti, in situazioni in cui la manodopera è scarsa.	Lavoro: Le balle quadrate di grandi dimensioni richiedono caricatori e impilatori; le operazioni con balle quadrate di piccole dimensioni possono essere molto dispendiose in termini di manodopera per la raccolta e l'impilamento.
Magazzinaggio:Le balle cilindriche disperdono l'acqua in modo naturale; le balle protette da pellicola possono essere conservate all'aperto per lunghi periodi, riducendo notevolmente lo spazio necessario nei fienili.	Magazzinaggio: Le balle quadrate si impilano in modo efficiente nei fienili, raggiungendo un'elevata densità di stoccaggio per metro cubo di spazio coperto; lo stoccaggio all'aperto esposto comporta il rischio di un rapido deterioramento della qualità.

Risoluzione dei problemi più comuni delle presse per fieno rotonde

1. Ostruzione della camera di imballaggio
Sintomo: Picchi di carico sulla presa di forza, decelerazione della macchina, attivazione dell'allarme sul touchscreen. Causa: Velocità di alimentazione eccessiva in andane pesanti, coltura bagnata o ingestione di materiale estraneo. Soluzione: Arrestare l'avanzamento, disinnestare la presa di forza, aprire il portellone posteriore e rimuovere l'ostruzione con un attrezzo a uncino. Non inserire le mani nella zona del rullo. Riprendere a velocità ridotta del trattore. Regolare l'altezza di raccolta verso l'alto se le ostruzioni si ripresentano frequentemente nelle stesse condizioni di campo.

2. Forma irregolare o allentata delle balle
Sintomo: Le balle appaiono a forma di cono o notevolmente più morbide da un lato dopo l'espulsione. Causa: Alimentazione irregolare dell'andana, rulli della pressa usurati o alimentatore a coclea decentrato. Soluzione: Verificare che l'alimentatore a coclea centri il materiale prima della camera di pressatura. Ispezionare la superficie dei rulli per individuare eventuali punti piatti. Verificare che la carreggiata del trattore sia centrata sull'andana. Nei casi persistenti, ridurre la velocità di avanzamento e concedere all'alimentatore a coclea più tempo per centrare il flusso di prodotto prima dell'ingresso nella camera.

3. Guasto o inceppamento dell'avvolgimento della rete
Sintomo: La pellicola per balle rotonde non scorre sulla balla, il ciclo di avvolgimento si interrompe o la rete si strappa durante l'applicazione. Causa: Rete aggrovigliata sul dispenser, lama di taglio usurata o rotolo di rete posizionato in modo errato. Soluzione: Arrestare la macchina in sicurezza, aprire il pannello di accesso alla pellicola e rimuovere manualmente eventuali grovigli. Verificare che il nuovo rotolo di pellicola per balle rotonde sia caricato correttamente con l'estremità libera posizionata sopra il rullo guida anteriore, come indicato nello schema dell'operatore. Sostituire la lama di taglio se le estremità della rete si sfilacciano anziché essere tagliate in modo netto.

4. Codici di errore del touchscreen o del sensore
Sintomo: codice di errore visualizzato sullo schermo del dispositivo portatile; la macchina si arresta o si rifiuta di avviare un nuovo ciclo di pressatura. Causa: cavo del sensore di spostamento scollegato, superficie del sensore contaminata da residui colturali o guasto di comunicazione della centralina. Soluzione: innanzitutto, spegnere e riaccendere la centralina. Quindi, pulire la superficie del sensore di spostamento con un panno asciutto e verificare il fissaggio del connettore. Consultare la tabella dei codici di errore nel manuale d'uso. Se il problema persiste dopo questi passaggi, contattare il centro assistenza fornendo il codice di errore esatto per ricevere supporto nella risoluzione dei problemi.

5. Vibrazioni o rumori dell'albero della presa di forza
Sintomo: Vibrazioni anomale avvertite attraverso il gancio di traino del trattore alle velocità della presa di forza, oppure rumore sordo e ritmico durante la pressatura. Causa: Usura del giunto cardanico dell'albero della presa di forza della pressa, sezione scanalata telescopica danneggiata o angolo di collegamento della presa di forza errato. Soluzione: Fermarsi e ispezionare l'intera lunghezza dell'albero della presa di forza per verificare la presenza di gioco nel giunto o protezioni danneggiate. Assicurarsi che il timone del gancio di traino sia impostato in modo da ridurre al minimo l'angolo di lavoro, idealmente inferiore a 15 gradi. Sostituire tempestivamente i giunti cardanici usurati per evitare guasti improvvisi all'albero durante le operazioni di pressatura pesanti in campo aperto.

6. Il portellone posteriore idraulico non si apre
Sintomo: Segnale di comando inviato per aprire il portellone posteriore, ma il portellone non si muove oppure il movimento è lento e incompleto. Causa: Livello dell'olio idraulico basso, guasto dell'elettrovalvola idraulica o perdita dalla guarnizione interna del cilindro. Soluzione: Controllare innanzitutto il livello del serbatoio dell'olio idraulico e rabboccare se basso. Verificare che la pressione di uscita idraulica del trattore soddisfi le specifiche minime della pressa. Ispezionare il cablaggio dell'elettrovalvola per verificare la presenza di corrosione sul connettore. Se si osserva una deriva del cilindro con la macchina ferma, è necessaria la sostituzione della guarnizione interna; procurarsi i kit di guarnizioni del cilindro originali dalla rete di ricambi autorizzati.

Pressa per balle rotonde e albero cardanico per pressa per balle rotonde

L'albero cardanico della rotopressa è l'elemento meccanico vitale che collega la presa di forza del trattore a ogni componente azionato all'interno della rotopressa 9YG-2.2. Senza un albero cardanico correttamente dimensionato, manutenuto e protetto in modo adeguato, anche la rotopressa più avanzata non può funzionare in modo affidabile sul campo. La 9YG-2.2 è progettata per trattori con una potenza di uscita della presa di forza compresa tra 110 e 150 kW, che ruotano alla velocità standard di 540 giri/min della presa di forza agricola. Questa potenza viene trasmessa attraverso l'albero cardanico della rotopressa, un albero di trasmissione telescopico a doppio giunto cardanico dotato di protezione contro il sovraccarico e di una protezione in plastica a tutta lunghezza, direttamente al riduttore di ingresso della macchina. Il riduttore distribuisce quindi la trazione simultaneamente al rullo raccoglitore, all'alimentatore a coclea continuo, ai 18 rulli di compressione, al sistema di azionamento del dispenser di avvolgimento della rete e alla pompa idraulica. L'albero cardanico della rotopressa deve quindi essere in grado di sopportare carichi di coppia massimi sostenuti, in particolare durante la raccolta di andane pesanti e durante le fasi finali della formazione delle balle, quando la pressione nella camera di pressatura è al suo massimo.

La corretta specifica dell'albero cardanico implica l'abbinamento della capacità di coppia nominale dell'albero alla richiesta della pressa, garantendo che i tubi telescopici abbiano una sovrapposizione sufficiente per la gamma di angoli operativi che si incontrano quando il trattore gira sul campo. Per il modello 9YG-2.2, l'albero cardanico per pressa tonda raccomandato ha un fattore di sicurezza minimo di 1,5x rispetto alla coppia massima calcolata alla potenza nominale, con giunti omocinetici ad ampio angolo raccomandati laddove gli operatori lavorino abitualmente con la pressa ad angoli di attacco stretti in piccoli appezzamenti o durante le svolte a fine campo.

La manutenzione dell'albero cardanico della pressa per balle rotonde influisce direttamente sia sul tempo di attività della macchina che sulla sicurezza dell'operatore. I giunti cardanici devono essere lubrificati agli intervalli specificati nella tabella di manutenzione del produttore dell'albero, in genere ogni 8 ore di funzionamento della presa di forza in condizioni di terreno polveroso o umido. La sezione scanalata telescopica deve essere pulita, lubrificata e verificata per il libero movimento prima di ogni stagione per evitare che si blocchi in posizione estesa, impedendone la compressione in caso di retromarcia del trattore verso la pressa. Le protezioni dell'albero cardanico devono essere complete e fissate sia al gancio della catena di protezione del trattore che alla staffa del giogo di ingresso della pressa in ogni momento, poiché un albero cardanico non protetto che ruota a 540 giri/minuto rappresenta uno dei rischi più gravi nell'utilizzo delle macchine agricole.

Quando si acquista una pressa usata o un nuovo albero cardanico di ricambio, è fondamentale verificare che i profili del giunto di ingresso e di uscita dell'albero corrispondano esattamente al perno della presa di forza del trattore e al profilo dell'albero di ingresso della pressa. Le dimensioni più comuni sono 1-3/8 pollici a 6 scanalature (presa di forza agricola standard) per trattori da 110 kW. Profili del giunto non corrispondenti richiedono manicotti adattatori che riducono la capacità di coppia e aumentano il rischio di rottura della trasmissione sotto carico. L'albero cardanico non è un accessorio secondario, ma un componente di precisione per la trasmissione di potenza che merita la stessa attenzione in termini di specifiche e manutenzione di qualsiasi altro componente critico della trasmissione della macchina.

Domande frequenti

D1: Di che potenza deve essere il trattore per la rotopressa 9YG-2.2?
A: La 9YG-2.2 richiede un trattore con una potenza continua alla presa di forza (PTO) di 110~150 kW (circa 148~200 CV). Per la pressatura continua di colture pesanti in stocchi di mais o in fitti prati erbosi, si consiglia di utilizzare la potenza più alta di questo intervallo. I trattori a quattro ruote motrici sono preferibili per la stabilità sul campo e la trazione durante il traino della macchina da 3.800 kg in terreni morbidi o bagnati. Assicurarsi sempre che la potenza idraulica del trattore sia sufficiente per azionare contemporaneamente il circuito idraulico della pressa.

D2: La 9YG-2.2 è adatta come rotopressa per trattori compatti o aziende agricole di piccole dimensioni?
A: Il modello 9YG-2.2 è progettato per operazioni di medie e grandi dimensioni che richiedono una potenza compresa tra 110 e 150 kW. Se stai cercando una piccola rotopressa per un trattore compatto con potenza inferiore a 80 kW, questo modello specifico potrebbe non essere adatto. Nella nostra gamma offriamo modelli più piccoli per trattori compatti a partire da 55 kW. Contatta il nostro team per discutere la dimensione della rotopressa più adatta al tuo trattore e alla superficie da coltivare. Ti consiglieremo la rotopressa più conveniente per le tue esigenze, evitando di sovradimensionare la macchina.

D3: Il modello 9YG-2.2 può essere utilizzato per la pressatura di insilato, oppure è destinato solo al fieno secco?
R: Sì, la 9YG-2.2 è perfettamente adatta alla pressatura di balle rotonde per insilato. Il sistema di avvolgimento a rete sigilla la superficie della balla in modo molto più efficace rispetto allo spago per balle rotonde, creando un ambiente quasi anaerobico quando la balla avvolta a rete viene successivamente ricoperta con pellicola estensibile da un'apposita avvolgitrice. Questo la rende ideale per colture da insilato ad alto contenuto di umidità, tra cui erba, mais e sorgo. La camera a rulli gestisce colture umide e pesanti senza i problemi di slittamento del nastro che possono affliggere le presse a nastro in condizioni di insilato.

D4: Come si confronta la 9YG-2.2 con le presse a nastro? È necessario sostituire i nastri delle presse rotonde?
A: La 9YG-2.2 utilizza una camera a tamburo fisso con 18 rulli in acciaio anziché un sistema a cinghia flessibile. Ciò significa che non ci sono cinghie di pressatura da sostituire, uno dei principali vantaggi in termini di costi a lungo termine delle macchine a rulli rispetto a quelle a cinghia. Le cinghie delle presse della concorrenza possono deteriorarsi e necessitare di essere sostituite dopo stagioni di utilizzo intensivo, un'operazione costosa e che richiede molto tempo in officina. I 18 rulli della 9YG-2.2 sono costruiti per durare quanto la macchina stessa, con una corretta lubrificazione e manutenzione dei cuscinetti.

D5: Che tipo di pellicola per balle rotonde utilizza la pressa 9YG-2.2 e quanti anelli per balla?
A: Il modello 9YG-2.2 utilizza una rete di polietilene standard per l'imballaggio agricolo, la stessa disponibile presso la maggior parte dei rivenditori di prodotti agricoli a livello globale. La larghezza del rotolo deve essere compresa tra 1400 e 1500 mm per adattarsi alla larghezza della camera di 1400 mm. Il numero di spire di avvolgimento per balla è impostabile dall'utente tramite touchscreen, in genere da 2 a 3 spire per la paglia asciutta e da 3 a 4 spire per le colture da insilato che richiedono una maggiore tenuta all'umidità. Il contatore di spire ad alta precisione garantisce un'accuratezza di ripetizione esatta, eliminando l'uso eccessivo della rete e migliorando il controllo dei costi per balla.

D6: Quali sono le dimensioni delle balle rotonde e le dimensioni delle balle prodotte da questa macchina?
A: La 9YG-2.2 produce balle di 1220 mm di diametro e 1400 mm di larghezza. Si tratta di dimensioni tipiche delle grandi presse rotonde utilizzate nelle aziende agricole su scala commerciale, dove la successiva movimentazione meccanica con caricatore frontale o forca per balle è la norma. Il peso delle singole balle varia in base al tipo di coltura e all'umidità: le balle di paglia di grano secca pesano in genere tra i 250 e i 350 kg, mentre le balle di insilato di mais con un'umidità del 60-65% possono superare i 550 kg. Se per la vostra azienda agricola sono necessarie balle di dimensioni inferiori, vi preghiamo di contattarci per informazioni sugli altri modelli della gamma.

D7: La 9YG-2.2 è una rotopressa semovente o richiede un trattore?
A: La 9YG-2.2 è una rotopressa trainata, non semovente. Si aggancia a un trattore agricolo convenzionale tramite un timone standard e riceve tutta la potenza motrice attraverso la presa di forza del trattore. Esistono sul mercato modelli di rotopresse semoventi, ma comportano un costo iniziale significativamente più elevato e sono generalmente giustificati solo per grandi aziende di produzione conto terzi. Per la stragrande maggioranza delle aziende agricole e delle attività di pressatura conto terzi, una rotopressa trainata di alta qualità come la 9YG-2.2 offre una produttività equivalente con un investimento notevolmente inferiore.

D8: Come posso reperire i pezzi di ricambio per la rotopressa e qual è la disponibilità di tali pezzi?
A: Disponiamo di un inventario completo di ricambi per rotopresse per tutti i modelli della nostra gamma, incluso il 9YG-2.2. Gli articoli più richiesti, come denti di raccolta, catene, lame per il taglio della rete, kit di cuscinetti e moduli sensore, sono tenuti in magazzino per una spedizione rapida. Per i clienti internazionali, i ricambi possono essere spediti tramite corriere espresso in 3-7 giorni lavorativi nella maggior parte dei paesi. La progettazione della macchina utilizza volutamente dimensioni di catene, cuscinetti e raccordi idraulici standard del settore, ove possibile, in modo che i ricambi di emergenza per rotopresse possano spesso essere reperiti localmente anche nei mercati in cui la nostra rete di distribuzione è ancora in fase di sviluppo.

D9: Qual è la differenza tra spago per pressa rotonda e rete per imballaggio, e quale dei due viene utilizzato dal modello 9YG-2.2?
A: Lo spago per presse rotonde lega le balle avvolgendo la corda attorno alle estremità con un motivo incrociato, mentre la rete per presse rotonde copre l'intera superficie della balla con una maglia continua. La rete per presse rotonde produce una balla più resistente agli agenti atmosferici con minori perdite di superficie nel tempo, richiede un minor numero di cicli di avvolgimento per balla rispetto allo spago ed è più veloce da applicare, riducendo il tempo di ciclo per balla. La 9YG-2.2 utilizza esclusivamente la rete per presse rotonde anziché lo spago, in linea con le migliori pratiche moderne per le applicazioni di pressatura di fieno e insilato nei principali mercati globali.

D10: Questa rotopressa è in grado di gestire anche steli di cotone e residui di canna da zucchero, oltre al fieno?
R: Sì. La 9YG-2.2 è progettata specificamente per gestire un'ampia gamma di residui colturali, oltre al fieno e alla paglia tradizionali. Steli di cotone, cime di canna da zucchero, paglia di riso e canne sono stati tutti lavorati con successo da questa macchina in operazioni sul campo in Asia, Sud America e Africa. La chiave del successo con residui abrasivi o grossolani è mantenere il sistema di lubrificazione automatica in buone condizioni e ispezionare i denti di raccolta e l'usura della catena più frequentemente rispetto alle normali applicazioni di pressatura del fieno. Possiamo fornire i contatti di clienti di riferimento nelle regioni di interesse se avete bisogno di una convalida per il vostro specifico tipo di coltura prima dell'acquisto.

Recensioni dei clienti

James Thornton, coltivatore di cereali, Stati Uniti
"Ho acquistato la 9YG-2.2 circa quattordici mesi fa per la nostra azienda agricola di mais e soia in Iowa. L'abbiamo montata su un trattore da 160 CV e ha funzionato perfettamente fin dal primo giorno. Il touchscreen è onestamente molto più facile da usare di quanto mi aspettassi, mio ​​figlio ha imparato a usarlo in mezza giornata. La consistenza del peso delle balle di mais è stata davvero ottima, tutte le nostre balle hanno un peso molto simile, con una differenza di pochi punti percentuali. Abbiamo avuto un problema di usura della catena intorno all'ottavo mese, abbiamo chiamato l'assistenza, il pezzo è arrivato velocemente e siamo tornati operativi in ​​due giorni. La migliore rotopressa che abbia mai usato in quindici anni di agricoltura."

Roberto Salinas Vega, allevatore di bestiame, Messico
"Utilizzo questa rotopressa da due stagioni nei miei pascoli di erba medica e gramigna a Jalisco. Onestamente, ha superato le mie aspettative. Il sistema di lubrificazione automatica mi permette di lavorare con meno preoccupazioni durante il periodo di massima produzione e i 18 rulli conferiscono una forma uniforme a ogni balla. Ho richiesto un preventivo via e-mail e mi hanno risposto in meno di 24 ore; le procedure di importazione sono state chiare. In realtà, rispetto alla mia precedente rotopressa, questa lavora molto più velocemente e con meno interruzioni. La consiglio alle aziende agricole di medie dimensioni che cercano una rotopressa affidabile."

Harpreet Singh Dhaliwal, coltivatore di grano, India
"Ero un po' scettico all'idea di ordinare una rotopressa dalla Cina, ma il team di assistenza tecnica pre-vendita è stato molto scrupoloso. Mi hanno inviato una scheda tecnica dettagliata e mi hanno guidato attraverso una videochiamata per verificare la compatibilità con il trattore. La 9YG-2.2 è arrivata ben imballata e in ottime condizioni. Il montaggio in loco ha richiesto al nostro meccanico circa due giorni. Abbiamo imballato paglia di grano in Punjab per un'intera stagione rabi, producendo finora circa 1.200 balle. Nessun guasto importante. Il sistema di avvolgimento a rete è particolarmente efficace, con molti meno sprechi rispetto alla pressa a spago che abbiamo sostituito. La spedizione ha richiesto circa tre settimane, un tempo accettabile."

Brad Kellerman, agricoltore a contratto, Australia
"Gestiamo un servizio di pressatura a contratto nel Queensland, arrotolando residui di canna da zucchero e stoppie di sorgo per clienti del settore delle biomasse. La 9YG-2.2 è diventata la nostra macchina principale dopo una sola stagione. Il sistema di raccolta idraulico è un vero vantaggio nei nostri campi irregolari, perché permette alla macchina di seguire il terreno senza bisogno di continue regolazioni di altezza. Sfruttiamo al massimo la macchina, a volte anche dodici ore al giorno tra i residui di canna da zucchero, e il sistema di lubrificazione automatica si rivela davvero indispensabile in queste condizioni. Abbiamo dovuto sostituire due denti del raccoglitore dopo aver urtato un pezzo di acciaio nel campo; il ricambio è stato reperito localmente grazie agli attacchi standard di questo modello."

Thierry Bonhomme, coltivatore di cereali, Francia
"Abbiamo acquistato due di queste rotopresse per la nostra azienda agricola di cereali a Beauce. Entrambe le macchine sono in funzione da 18 mesi senza alcun problema rilevante. Ciò che apprezzo maggiormente è il touchscreen; i miei dipendenti stagionali imparano a usarlo in poche ore, riducendo i tempi di formazione. La larghezza di raccolta di 2200 mm è ideale per le andane di paglia di grano che accumuliamo dopo la mietitura. Le balle risultano perfettamente rotonde e compatte, il che le rende facili da immagazzinare e trasportare. Il servizio post-vendita via e-mail è affidabile e veloce, anche durante il periodo di raccolta. Lo consiglio senza esitazione."

Marcelo Andrade Costa, allevatore di bestiame da latte, Brasile
"Utilizzo questa rotopressa per insilato nella mia azienda lattiero-casearia nello stato di Minas Gerais. Con la 9YG-2.2 insiliamo erba tifton e mais e la rete di avvolgimento è tesa e uniforme su ogni balla. Il diametro della balla è affidabile e si attesta tra i 1200 e i 1220 mm, il che rende l'impilamento e la movimentazione prevedibili per il mio team. Ero un po' preoccupato per la distanza di supporto al momento dell'ordine, ma ora hanno un distributore brasiliano che ha i pezzi di ricambio in magazzino. La logistica di consegna è stata impeccabile, il container è arrivato al porto di Santos nei tempi previsti. La qualità costruttiva della macchina sembra solida, molto migliore di quanto suggerissero le foto, a dire il vero. Sono molto soddisfatto dopo tre stagioni."

Aleksandr Morozov, coltivatore di riso e cereali, Russia
"Coltiviamo riso nella regione di Krasnodar e utilizziamo la 9YG-2.2 per imballare la paglia di riso dopo la mietitura. La paglia di riso è difficile da gestire: è umida, corta e tende a formare intasamenti all'interno delle macchine più economiche. Questa la gestisce bene grazie all'alimentatore a coclea continuo, che ormai causa raramente intasamenti. Abbiamo acquistato la macchina la scorsa primavera e finora abbiamo imballato circa 800 balle. Dopo 500 ore di utilizzo è stato necessario regolare la tensione della catena, ma per il resto non ci sono stati problemi importanti. Il sistema di ingrassaggio centralizzato ci fa risparmiare molto tempo rispetto alla nostra vecchia pressa, dove dovevamo ingrassare una ventina di punti diversi. Nel complesso, un ottimo rapporto qualità-prezzo."

Kevin Macdonald, coltivatore di cereali, Canada
"Ho acquistato questa pressa dopo aver confrontato online diversi produttori. La scheda tecnica era veritiera e tutto corrispondeva alla macchina una volta arrivata. La utilizzo con un trattore Case IH da 175 CV nella nostra azienda agricola di grano e orzo nel Saskatchewan. La prima stagione abbiamo imballato circa 2.400 balle di paglia senza un solo arresto imprevisto, il che per un macchinario nuovo di zecca è davvero impressionante. La modalità automatica funziona benissimo, devo a malapena toccare il touchscreen una volta impostato il peso obiettivo della balla all'inizio della giornata. La spedizione in Canada ha richiesto un po' più di tempo del previsto, ma l'agente mi ha tenuto aggiornato per tutto il tempo. La ricomprerei."

Diego Fernandez Ramos, allevatore di bestiame, Argentina
"Gestiamo un allevamento di bestiame nella provincia di Entre Ríos, dove imballiamo erba da pascolo e erba medica per la nostra mandria di bovini da carne. Utilizzavo una pressa per balle rotonde di provenienza locale che si rompeva continuamente. Un collega mi ha consigliato questa marca. Abbiamo la 9YG-2.2 da due stagioni complete, entrambe senza grossi problemi. Il team di assistenza post-vendita ha risposto rapidamente alle mie domande via WhatsApp, anche nei fine settimana, il che è fondamentale quando si è nel pieno della raccolta. La forma delle balle è molto uniforme, il che facilita l'alimentazione del bestiame con una mangiatoia per balle rotonde. La macchina è arrivata prima del previsto. Nel complesso, sono molto soddisfatto."