Presse à balles rondes tractée 9YG-2.2 pour tracteur

1. Ensilage de maïs

Utilisée pour le pressage des tiges de maïs et l'ensilage de plante entière, la moissonneuse-batteuse 9YG-2.2 gère efficacement l'humidité élevée et la structure grossière des tiges sans colmatage de la chambre. Sa large largeur de ramassage de 2 200 mm permet de rassembler efficacement les rangs de maïs après le passage de la moissonneuse-batteuse, et les balles denses Phi1220 se filent facilement pour la fermentation anaérobie, produisant un ensilage à haute valeur énergétique, idéal pour les élevages laitiers et bovins pendant la période d'alimentation hivernale.

2. Paille de blé

La paille de blé figure parmi les matières premières les plus couramment transformées par les petites presses à balles rondes dans le monde. Le pick-up à dents à ressort 9YG-2.2 soulève proprement les andains de paille fragile sans écraser les précieuses feuilles, et la chambre de compactage à 18 rouleaux tasse la paille à une densité idéale pour la litière animale, le substrat de culture de champignons ou la production de granulés de combustible solide. L'enrubannage en filet remplace la ficelle traditionnelle pour des balles plus propres et plus durables, qui évacuent efficacement la pluie lors du stockage en plein champ.

3. Paille de riz

La paille de riz présente des défis uniques : forte teneur en silice, fibres courtes et humidité souvent élevée après la récolte. L’alimentateur à vis continue 9YG-2.2 empêche la formation de voûtes à l’entrée, tandis que le flotteur de ramassage hydraulique compense les irrégularités de hauteur des andains, fréquentes en bordure de rizières. Les balles ainsi obtenues servent de fourrage pour le bétail, de matière première pour le compostage et, de plus en plus, de matière première pour les industries de l’emballage biosourcé et de l’isolation des bâtiments en Asie et en Asie du Sud-Est.

4. Tiges de coton

Les tiges de coton, ligneuses et abrasives, exigent une presse à balles rondes dotée de rouleaux robustes et d'une transmission à protection optimale. Les roulements et la chaîne renforcée, provenant de fournisseurs internationaux, de la 9YG-2.2 résistent à l'usure accélérée que les tiges de coton infligent aux machines plus légères. Les tiges de coton en balles sont de plus en plus valorisées comme matière première pour la production d'énergie biomasse, et la taille constante des balles Phi1220 simplifie la logistique pour les centrales de biomasse, améliorant ainsi les rendements des agriculteurs cultivant du coton dans les régions arides.

5. Herbe de pâturage

Pour les pâturages permanents et les prairies fauchées, la presse 9YG-2.2 fonctionne comme une véritable presse à balles rondes pour le foin, produisant des balles compactes et uniformes, faciles à stocker et à manipuler avec un chargeur frontal. Le double mode automatique/manuel permet aux opérateurs expérimentés d'adapter précisément la vitesse de pressage à la densité et à l'humidité de l'herbe, réduisant ainsi le tassement des balles par temps sec et évitant la surcharge de la chambre de pressage lors de la première coupe. Les balles peuvent être enrubannées immédiatement pour la production d'ensilage lorsque l'humidité est supérieure à 30%.

6. Sommités de canne à sucre et déchets

Les résidus de canne à sucre après récolte constituent un flux important et souvent sous-exploité dans les régions tropicales et subtropicales. Le broyeur 9YG-2.2 traite efficacement les matières feuillues et fibreuses de la canne à sucre, et les balles scellées et enrobées de filet sont adaptées au transport direct vers les centrales de cogénération alimentées à la bagasse. Des essais en plein champ démontrent que le pressage des résidus de canne à sucre élimine le brûlage à ciel ouvert, réduit les risques d'érosion des sols et permet de valoriser un coproduit commercialisable issu de matériaux auparavant considérés comme un fléau environnemental.

7. Luzerne

La luzerne est la principale culture fourragère pour l'alimentation des vaches laitières et des chevaux, et la préservation de sa qualité lors du pressage est primordiale. La 9YG-2.2 presse à balles rondes de foin Le contrôle précis de la densité des balles grâce à l'écran tactile de contrôle du poids garantit que les balles de luzerne sont suffisamment denses pour empêcher l'oxygène de s'échapper sans écraser les feuilles fragiles qui renferment la majeure partie des protéines brutes. L'enrubannage en filet protège chaque balle de la pluie et des UV, permettant ainsi aux exploitations de luzerne à coupes multiples de stocker plusieurs coupes en toute sécurité tout au long de la saison.

8. Roseaux

La récolte de roseaux en zones humides pour la couverture de toits, la fabrication de panneaux de fibres et la production de bioénergie est un secteur en pleine expansion où une presse à balles de paille fiable est indispensable. La 9YG-2.2 traite les tiges de roseaux grossières et creuses sans les problèmes de bourrage fréquents des presses à courroie. Son pick-up hydraulique flottant s'adapte aux sols irréguliers des roselières et des marais côtiers, tandis que ses rouleaux de compression robustes assurent une forme de balle homogène, même avec un matériau partiellement humide, permettant ainsi un pressage de roseaux toute l'année là où les conditions du sol le permettent.

Structure de la presse à balles rondes

1. Assemblage de la bobine de ramassage
Le ramasseur à dents à ressort de 2 200 mm de large est l'élément principal de la récolte. Ses dents à ressort trempées et traitées thermiquement pénètrent dans l'andain, soulevant la matière proprement et la transportant vers l'arrière sans s'enrouler ni se bloquer. Le réglage hydraulique de la hauteur depuis la cabine du tracteur adapte instantanément la hauteur du ramasseur à la densité de la récolte et aux conditions du terrain, protégeant ainsi les dents des chocs du sol tout en assurant une récolte propre, même dans les andains fins et clairsemés.

2. Alimentateur à vis continu
Placé juste derrière le ramasseur, le mécanisme d'alimentation à vis continue centre et comprime activement le flux de récolte entrant avant son entrée dans la chambre du tambour. Contrairement aux alimentateurs passifs à barres, la conception à vis assure un débit d'alimentation constant quelle que soit la largeur de l'andain et empêche le tassement latéral du fourrage, source d'irrégularités dans la densité des balles. C'est un élément essentiel pour obtenir des balles rondes et uniformes, réduisant ainsi le temps de manutention après récolte au parc d'engraissement.

3. Chambre à balles du tambour de roulement
La chambre de compression fixe est équipée de 18 rouleaux moteurs, chacun d'un diamètre de 222 mm (Phi), disposés de manière à appliquer une pression radiale uniforme sur toute la largeur de la chambre (1 400 mm). Contrairement aux chambres à courroie, ce système de rouleaux rigides ne nécessite aucun remplacement de courroie, réduisant ainsi considérablement les coûts de maintenance à long terme. Les 18 rouleaux assurent une adhérence optimale sur différents types de récoltes, de l'herbe mouillée et glissante aux tiges de maïs sèches et grossières, garantissant des balles denses et résistantes aux intempéries d'un diamètre final de 1 220 mm (Phi).

4. Système d'emballage en filet
Le distributeur de filet d'enrubannage contient un rouleau standard de film étirable pour balles rondes et le dépose sur la surface de la balle finie sous une tension contrôlée, tandis qu'un compteur de boucles de précision enregistre les cycles d'application. Un coupe-filet automatique sectionne le film proprement une fois le nombre de boucles prédéfini effectué, éliminant ainsi la découpe manuelle et les risques associés. Ce système est compatible avec les rouleaux de filet d'enrubannage en polyéthylène standard disponibles dans le monde entier, offrant aux opérateurs une grande flexibilité en matière d'approvisionnement et de maîtrise des coûts.

5. Hayon hydraulique et rampe d'éjection
Le hayon arrière pivote vers le haut grâce à un vérin hydraulique à double cylindre, ouvrant complètement la chambre de compression pour une éjection propre des balles. Une rampe inclinée contrôlée guide la balle compactée vers le sol selon un angle sûr, évitant ainsi les risques de dérobement pouvant endommager les balles ou créer des dangers pour le champ. Les temps d'ouverture et de fermeture du hayon sont optimisés pour minimiser les temps morts du cycle, et des verrous hydrauliques robustes garantissent son maintien ferme sous la pression des balles qui s'accumule lors des dernières phases de remplissage de la chambre.

6. Transmission de la prise de force et boîte de vitesses
L'arbre de prise de force et la boîte de vitesses principale de la presse à balles rondes transmettent la puissance du tracteur à tous les sous-systèmes entraînés grâce à une transmission par engrenages et chaîne de haute précision. La boîte de vitesses est étanche et lubrifiée à l'huile, ce qui permet de longs intervalles d'entretien. La prise de force est conçue pour un couple continu à 540 tr/min, et une protection contre les surcharges est intégrée à la transmission afin de protéger la machine des forces de cisaillement causées par les bourrages de récolte. La configuration complète de la transmission est décrite dans le catalogue de pièces détachées, facilitant ainsi l'approvisionnement en pièces dans le monde entier.

7. Unité de commande électronique et écran tactile
Le cerveau de la 9YG-2.2 est un calculateur électronique (ECU) robuste, conçu pour une utilisation intensive sur le terrain. Ce calculateur reçoit en continu les données du capteur de déplacement, du compteur de boucles d'enrubannage et des transducteurs de pression hydraulique. Il communique en temps réel toutes les informations d'état à l'écran tactile couleur portable situé dans la cabine du tracteur. Grâce à une interface graphique intuitive, les opérateurs peuvent paramétrer les objectifs de poids des balles, le nombre de boucles d'enrubannage et les seuils d'alerte sans avoir à consulter de manuels imprimés pendant les travaux aux champs. Les codes d'erreur sont enregistrés et consultables à des fins de diagnostic, ce qui accélère le dépannage de la presse à balles rondes en cas de problème.

Presse à balles rondes ou presse à balles carrées : laquelle vous convient le mieux ?

Le choix entre une presse à balles rondes et une presse à balles carrées demeure l'une des décisions les plus importantes en matière d'équipement pour un exploitant agricole. Ces deux types de presses compriment les récoltes coupées en unités stockables, mais la forme, le poids, la méthode de manutention et la rentabilité des balles obtenues diffèrent considérablement. Comprendre ces différences vous aidera à déterminer si la presse à balles rondes 9YG-2.2 ou une presse à balles carrées est la mieux adaptée à votre exploitation.

Presse à balles rondes	Presse à balles carrées
Forme de la balle : Cylindrique, roule facilement à la main ou avec les dents d'un chargeur ; auto-drainant lorsqu'il est stocké sur le terrain.	Forme de la balle : De forme rectangulaire, s'empile à plat pour un stockage haute densité en entrepôt ; nécessite une surface plane pour éviter le roulement.
Taille de la balle : Phi1220 mm x 1400 mm de largeur à une machine de 3800 kg ; poids typique des balles de 300 à 600 kg selon la récolte et l'humidité.	Taille de la balle : Les presses à balles carrées de grande taille produisent des balles de 0,9 x 1,2 x 2,4 m pesant de 500 à 800 kg ; les petites presses carrées de 20 à 40 kg sont destinées à la manutention manuelle.
Exigences relatives au tracteur : 110 à 150 kW ; une seule personne peut l'utiliser sans manipulateur de balles sur le terrain. Quelle puissance de tracteur convient pour une presse à balles rondes ? Les tracteurs de 150 à 200 ch sont les plus adaptés.	Exigences relatives au tracteur : Les presses à balles carrées de grande taille nécessitent des tracteurs de 130 à 200 kW plus un ramasseur de balles pour le transport ; les petites presses carrées, 30 à 60 kW.
Adaptabilité des cultures : Excellentes pour les applications de presses à balles rondes d'ensilage, les balles enrobées de filet fermentent en anaérobiose ; conviennent à la paille, au foin et à l'herbe.	Adaptabilité des cultures : Idéal pour le foin sec et la paille destinés à la vente commerciale ; peu utilisé pour l'ensilage en raison du coût et de la complexité de l'enrubannage.
Coût du capital : Prix ​​d'achat généralement plus bas ; conception mécanique plus simple avec moins de pièces de presse à balles rondes à remplacer annuellement.	Coût du capital : Les presses à balles carrées de grande taille se vendent à un prix nettement supérieur ; les noueuses et les mécanismes à piston nécessitent un entretien spécialisé.
Travail:Utilisation par une seule personne ; les balles peuvent rester au champ et être ramassées ultérieurement. Convient aux petites presses à balles rondes pour les tracteurs compacts où la main-d’œuvre est rare.	Travail: Les grosses balles carrées nécessitent des chargeuses et des empileuses ; les opérations de collecte et d'empilage des petites balles carrées peuvent être très exigeantes en main-d'œuvre.
Stockage:Les balles cylindriques évacuent l'eau naturellement ; les balles protégées par un film plastique peuvent être stockées à l'extérieur pendant de longues périodes, réduisant considérablement l'espace nécessaire dans les granges.	Stockage: Les balles carrées s'empilent efficacement dans les granges, permettant une densité de stockage élevée par mètre cube d'espace couvert ; le stockage extérieur exposé risque une perte de qualité rapide.

Dépannage courant des presses à balles rondes

1. Obstruction de la chambre de compression
Symptôme : Pics de charge à la prise de force, décélération de la machine, déclenchement de l’alarme sur l’écran tactile. Cause : Débit d’alimentation excessif dans les andains denses, récolte humide ou ingestion de corps étrangers. Solution : Arrêtez la marche avant, désengagez la prise de force, ouvrez le hayon et dégagez le blocage à l’aide d’un outil à crochet. Ne mettez pas les mains dans la zone du rouleau. Reprenez la marche à vitesse réduite. Relevez la hauteur de ramassage si les blocages se reproduisent fréquemment dans les mêmes conditions de terrain.

2. Forme de balle irrégulière ou lâche
Symptôme : Les balles ont une forme conique ou sont visiblement plus molles d’un côté après l’éjection. Cause : Alimentation irrégulière de l’andain, rouleaux de presse usés ou vis d’alimentation décentrée. Solution : Vérifiez que la vis d’alimentation centre bien le fourrage avant la chambre de compression. Inspectez la surface des rouleaux pour détecter d’éventuels méplats. Assurez-vous que la voie du tracteur est centrée sur l’andain. Si le problème persiste, réduisez la vitesse d’avancement et laissez à la vis d’alimentation le temps de centrer davantage le flux de fourrage avant l’entrée dans la chambre.

3. Défaillance ou blocage du filet
Symptôme : Le film d’enrubannage de la presse à balles rondes ne s’enroule pas correctement, le cycle d’enrubannage s’interrompt ou le filet se déchire en cours d’application. Cause : Filet emmêlé sur le distributeur, lame de coupe usée ou rouleau de filet mal positionné. Solution : Arrêtez la machine en toute sécurité, ouvrez le panneau d’accès au film d’enrubannage et démêlez le filet à la main. Vérifiez que le nouveau rouleau de film d’enrubannage est correctement chargé, l’extrémité libre étant positionnée au-dessus du rouleau de guidage principal, conformément au schéma d’utilisation. Remplacez la lame de coupe si les extrémités du filet s’effilochent au lieu d’être coupées net.

4. Codes d'erreur d'écran tactile ou de capteur
Symptôme : Un code d’erreur s’affiche sur l’écran de l’appareil portable ; la machine s’arrête ou refuse de démarrer un nouveau cycle de pressage. Cause : Le fil du capteur de déplacement est débranché, la surface du capteur est contaminée par des résidus de récolte ou il y a un problème de communication avec le calculateur. Solution : Commencez par redémarrer le calculateur. Nettoyez ensuite la surface du capteur de déplacement avec un chiffon sec et vérifiez le serrage du connecteur. Consultez le tableau des codes d’erreur dans le manuel d’utilisation. Si le problème persiste après ces étapes, contactez le service après-vente en lui communiquant le code d’erreur exact afin d’obtenir une assistance au dépannage.

5. Vibrations ou bruit de l'arbre de prise de force
Symptôme : Vibrations inhabituelles ressenties au niveau de l’attelage du tracteur à vitesse de prise de force, ou claquement rythmique lors du pressage. Cause : Usure du joint de cardan de l’arbre de prise de force de la presse à balles rondes, section cannelée télescopique endommagée ou angle de connexion de la prise de force incorrect. Solution : Arrêtez-vous et inspectez l’arbre de prise de force sur toute sa longueur afin de vérifier le jeu des joints et l’état des protections. Assurez-vous que la barre d’attelage est réglée de manière à minimiser l’angle de fonctionnement, idéalement en dessous de 15 degrés. Remplacez rapidement les joints de cardan usés afin d’éviter une rupture soudaine de l’arbre lors d’opérations de pressage intensives en plein champ.

6. Le hayon hydraulique ne s'ouvre pas.
Symptôme : Le signal de commande pour ouvrir le hayon est émis, mais celui-ci ne bouge pas, ou son mouvement est lent et incomplet. Cause : Niveau d’huile hydraulique insuffisant, électrovanne hydraulique défectueuse ou fuite au niveau du joint interne du vérin. Solution : Vérifiez d’abord le niveau d’huile dans le réservoir hydraulique et faites l’appoint si nécessaire. Assurez-vous que la pression hydraulique de sortie du tracteur est conforme aux spécifications minimales de la presse. Inspectez le câblage de l’électrovanne pour détecter toute corrosion au niveau du connecteur. Si un jeu du vérin est constaté à l’arrêt, le remplacement du joint interne est nécessaire ; procurez-vous des kits de joints de vérin d’origine auprès du réseau de pièces détachées agréé.

Presse à balles rondes et arbre de prise de force de la presse à balles rondes

L'arbre de prise de force (PDF) de la presse à balles rondes est l'élément mécanique essentiel reliant la prise de force du tracteur à tous les composants entraînés de la presse 9YG-2.2. Sans un arbre de PDF correctement dimensionné, entretenu et protégé, même la presse à balles rondes la plus performante ne peut fonctionner de manière fiable aux champs. La 9YG-2.2 est conçue pour les tracteurs délivrant une puissance de 110 à 150 kW à la sortie de la PDF, tournant à la vitesse standard de 540 tr/min. Cette puissance est transmise directement à la boîte de vitesses d'entrée de la machine par l'arbre de PDF, un arbre télescopique à double joint universel équipé d'une protection contre les surcharges et d'une protection intégrale en plastique. La boîte de vitesses distribue ensuite la puissance simultanément au ramasseur, à la vis d'alimentation continue, aux 18 rouleaux de compression, au système d'entraînement du distributeur de filet et à la pompe hydraulique. L'arbre de PDF doit donc supporter des pics de couple soutenus, notamment lors du ramassage des andains denses et pendant les dernières étapes de la formation des balles, lorsque la pression dans la chambre est maximale.

Le choix d'un arbre de prise de force adapté implique d'adapter le couple nominal de l'arbre aux besoins de la presse, en veillant à ce que les tubes télescopiques présentent un chevauchement suffisant pour les différents angles de fonctionnement rencontrés lors des virages du tracteur dans le champ. Pour la presse à balles rondes 9YG-2.2, l'arbre de prise de force recommandé présente un coefficient de sécurité minimal de 1,5 fois le couple maximal calculé à la puissance nominale. L'utilisation de joints homocinétiques à grand angle est recommandée lorsque l'opérateur travaille régulièrement avec la presse à balles rondes à des angles d'attelage réduits, dans des parcelles exiguës ou lors de manœuvres en bout de champ.

L'entretien de l'arbre de prise de force (PDF) de la presse à balles rondes influe directement sur la disponibilité de la machine et la sécurité de l'opérateur. Les joints de cardan doivent être graissés aux intervalles spécifiés dans le tableau d'entretien du fabricant, généralement toutes les 8 heures de fonctionnement de la PDF en conditions de récolte poussiéreuses ou humides. La partie cannelée télescopique doit être nettoyée, graissée et son jeu vérifié avant chaque saison afin d'éviter tout blocage en position déployée, empêchant ainsi sa compression lors d'une marche arrière du tracteur vers la presse. Les protections de l'arbre de PDF doivent être complètes et fixées en permanence au crochet de la chaîne de protection du tracteur et au support de l'étrier d'entrée de la presse, car un arbre de PDF non protégé tournant à 540 tr/min représente l'un des risques les plus graves lors de l'utilisation de machines agricoles.

Lors de l'achat d'une presse à balles d'occasion ou d'un nouvel arbre de prise de force (PDF) de remplacement, vérifiez que les profils des étriers d'entrée et de sortie de l'arbre correspondent exactement à ceux de la prise de force du tracteur et de l'arbre d'entrée de la presse. Les dimensions courantes sont de 1-3/8 pouce à 6 cannelures (prise de force agricole standard) pour les tracteurs de 110 kW. Des profils d'étrier non compatibles nécessitent des manchons d'adaptation qui réduisent le couple admissible et augmentent le risque de rupture de la transmission sous charge. L'arbre de prise de force n'est pas un accessoire secondaire, mais un composant de transmission de puissance de précision qui mérite la même attention en matière de spécifications et d'entretien que toute autre pièce critique de la transmission de la machine.

FAQ

Q1 : Quelle taille de tracteur me faut-il pour la presse à balles rondes 9YG-2.2 ?
A : La presse 9YG-2.2 nécessite un tracteur avec une puissance de prise de force continue de 110 à 150 kW (environ 148 à 200 ch). Pour un pressage intensif et prolongé de cultures lourdes, notamment dans les chaumes de maïs ou les prairies denses, nous recommandons une puissance proche de la limite supérieure de cette plage. Les tracteurs à quatre roues motrices sont préférables pour une meilleure stabilité et une traction optimale lors du remorquage de cette machine de 3 800 kg sur des terrains meubles ou humides. Assurez-vous toujours que la puissance hydraulique du tracteur est suffisante pour alimenter simultanément le circuit hydraulique de la presse.

Q2 : La 9YG-2.2 est-elle adaptée comme presse à balles rondes pour tracteur compact ou petites exploitations agricoles ?
R : La 9YG-2.2 est conçue pour les exploitations de moyenne à grande envergure nécessitant une puissance de 110 à 150 kW. Si vous recherchez une petite presse à balles rondes pour un tracteur compact d'une puissance inférieure à 80 kW, ce modèle précis n'est peut-être pas adapté. Nous proposons des modèles plus petits dans notre gamme pour les tracteurs compacts à partir de 55 kW. Veuillez contacter notre équipe afin de déterminer la taille de presse la mieux adaptée à votre tracteur et à la superficie de votre exploitation. Nous vous recommanderons la presse compacte la plus rentable pour votre situation, sans surdimensionner la machine.

Q3 : Le 9YG-2.2 peut-il être utilisé pour le pressage d'ensilage, ou est-il uniquement destiné au foin sec ?
R : Oui, la 9YG-2.2 est parfaitement adaptée à l'ensilage en balles rondes. Son système d'enrubannage par filet scelle la surface de la balle bien mieux que la ficelle, créant un environnement quasi anaérobie lorsque la balle enrubannée est ensuite recouverte d'un film étirable par une enrubanneuse distincte. Elle est ainsi idéale pour les cultures ensilées à forte teneur en humidité, comme l'herbe, le maïs fourrager et le sorgho. La chambre à rouleaux du tambour traite les récoltes humides et lourdes sans les problèmes de glissement de la courroie qui peuvent affecter les presses à courroie dans ces conditions.

Q4 : Comment la 9YG-2.2 se compare-t-elle aux presses à balles à courroie ? Faut-il remplacer les courroies des presses à balles rondes ?
A : La presse 9YG-2.2 utilise une chambre à tambour fixe équipée de 18 rouleaux en acier, contrairement aux systèmes à courroie flexible. L'absence de courroies de presse représente un avantage économique majeur à long terme pour les presses à rouleaux. Les courroies des presses concurrentes peuvent se dégrader et nécessiter un remplacement après plusieurs saisons d'utilisation intensive, une opération d'atelier coûteuse et chronophage. Les 18 rouleaux de la 9YG-2.2 sont conçus pour durer toute la vie de la machine, à condition d'une lubrification et d'un entretien des roulements appropriés.

Q5 : Quel type d'enrubannage pour balles rondes utilise la 9YG-2.2, et combien de boucles par balle ?
A : La 9YG-2.2 utilise un film d'enrubannage agricole standard en polyéthylène, disponible chez la plupart des fournisseurs agricoles du monde entier. La largeur du rouleau doit être de 1 400 à 1 500 mm pour correspondre à la largeur de la chambre de 1 400 mm. Le nombre de boucles d'enrubannage par balle est réglable par l'utilisateur via l'écran tactile : généralement 2 à 3 boucles pour la paille sèche et 3 à 4 boucles pour les cultures ensilées nécessitant une étanchéité renforcée. Le compteur de boucles haute précision garantit une répétabilité parfaite, évitant le suremballage et optimisant le coût par balle.

Q6 : Quelles sont les tailles de balles rondes et les dimensions des balles produites par cette machine ?
A : La presse 9YG-2.2 produit des balles de 1220 mm de diamètre et 1400 mm de largeur. Ce sont des dimensions typiques des presses à balles rondes de grande taille utilisées dans les exploitations agricoles commerciales, où la manutention ultérieure à l'aide d'un chargeur frontal de tracteur ou d'une pique à balles est la norme. Le poids de chaque balle varie selon le type de récolte et son taux d'humidité : les balles de paille de blé sèche pèsent généralement entre 250 et 350 kg, tandis que les balles d'ensilage de maïs, avec un taux d'humidité de 60 à 65 %, peuvent dépasser 550 kg. Si vous avez besoin de balles de plus petite taille pour votre exploitation, n'hésitez pas à vous renseigner sur nos autres modèles.

Q7 : La 9YG-2.2 est-elle une presse à balles rondes automotrice ou nécessite-t-elle un tracteur ?
R : La 9YG-2.2 est une presse à balles rondes traînée, et non automotrice. Elle est attelée à un tracteur agricole classique grâce à une barre d'attelage standard et reçoit toute sa force motrice de la prise de force du tracteur. Des modèles de presses à balles rondes automotrices existent sur le marché, mais leur coût d'investissement est nettement plus élevé et elles ne se justifient généralement que pour les très grandes exploitations agricoles. Pour la grande majorité des exploitations agricoles et des entreprises de pressage à façon, une presse à balles rondes traînée de haute qualité comme la 9YG-2.2 offre un rendement équivalent pour un investissement considérablement moindre.

Q8 : Comment puis-je me procurer des pièces pour presses à balles rondes et quelle est la disponibilité de ces pièces ?
R : Nous disposons d'un stock complet de pièces détachées pour presses à balles rondes, pour tous les modèles de notre gamme, y compris la 9YG-2.2. Les articles les plus demandés, tels que les dents de ramassage, les chaînes, les lames de coupe-filet, les kits de roulements et les modules de capteurs, sont disponibles en stock pour une expédition rapide. Pour les clients internationaux, les pièces peuvent être expédiées par transporteur express sous 3 à 7 jours ouvrés vers la plupart des pays. La conception de la machine privilégie l'utilisation de dimensions de chaînes, de roulements et de raccords hydrauliques standard, ce qui permet de trouver facilement des pièces détachées d'urgence, même sur les marchés où notre réseau de distributeurs est encore en développement.

Q9 : Quelle est la différence entre la ficelle pour balles rondes et le filet d'enrubannage, et lequel utilise le 9YG-2.2 ?
A : La ficelle pour balles rondes lie les balles en enroulant un cordon autour de leurs extrémités selon un motif croisé, tandis que le filet d'enrubannage recouvre toute la surface de la balle d'un maillage continu. Le filet d'enrubannage offre une meilleure résistance aux intempéries, réduit les pertes de surface au fil du temps, nécessite moins de cycles d'enrubannage par balle que la ficelle et est plus rapide à mettre en place, ce qui diminue le temps de cycle par balle. La presse 9YG-2.2 utilise exclusivement le filet d'enrubannage plutôt que la ficelle, conformément aux meilleures pratiques actuelles pour le pressage du foin et de l'ensilage sur les principaux marchés mondiaux.

Q10 : Cette presse à balles rondes peut-elle traiter les tiges de coton et les déchets de canne à sucre en plus des récoltes de foin ?
R : Oui. La 9YG-2.2 est spécialement conçue pour traiter une large gamme de résidus de récolte, au-delà du foin et de la paille traditionnels. Tiges de coton, fanes de canne à sucre, paille de riz et roseaux ont tous été traités avec succès par cette machine lors d'opérations sur le terrain en Asie, en Amérique du Sud et en Afrique. La clé du succès avec les résidus abrasifs ou grossiers réside dans le maintien en bon état du système de lubrification automatique et dans l'inspection plus fréquente des dents de ramassage et de l'usure de la chaîne que pour les applications de pressage de foin standard. Nous pouvons vous fournir les coordonnées de clients de référence dans les régions concernées si vous souhaitez une validation pour votre type de récolte spécifique avant l'achat.

Avis clients

James Thornton, céréalier, États-Unis
« J'ai acheté la 9YG-2.2 il y a environ quatorze mois pour notre exploitation de maïs et de soja dans l'Iowa. Nous l'avons installée derrière un tracteur de 160 ch et elle a fonctionné parfaitement dès le premier jour. L'écran tactile est vraiment beaucoup plus simple que je ne l'imaginais ; mon fils l'a maîtrisé en une demi-journée. La régularité du poids des balles de maïs est excellente, toutes nos balles se touchant à quelques pourcents près. Nous avons eu un problème d'usure de la chaîne vers le huitième mois ; nous avons contacté le service après-vente, la pièce a été expédiée rapidement et la presse était de nouveau opérationnelle en deux jours. C'est la meilleure presse à balles rondes que j'aie utilisée en quinze ans d'agriculture. »

Roberto Salinas Vega, éleveur, Mexique
J'utilise cette presse à balles rondes depuis deux saisons dans mes pâturages de luzerne et de chiendent à Jalisco. Franchement, elle a dépassé mes attentes. Le système de lubrification automatique me permet d'être beaucoup plus serein pendant la haute saison, et les 18 rouleaux assurent une forme régulière à chaque balle. J'ai demandé un devis par e-mail et j'ai reçu une réponse en moins de 24 heures ; les procédures d'importation étaient claires. En réalité, comparée à ma presse précédente, celle-ci est beaucoup plus rapide et nécessite moins d'arrêts. Je la recommande aux exploitations agricoles de taille moyenne qui recherchent une presse à balles rondes fiable.

Harpreet Singh Dhaliwal, producteur de blé, Inde
J'étais un peu sceptique à l'idée de commander une presse à balles rondes en provenance de Chine, mais l'équipe technique avant-vente a été très compétente. Ils m'ont envoyé une fiche technique détaillée et m'ont expliqué la compatibilité avec mon tracteur par visioconférence. La 9YG-2.2 est arrivée bien emballée et en parfait état. Le montage sur place a pris environ deux jours à notre mécanicien. Nous avons pressé de la paille de blé au Pendjab pendant toute la saison du rabi, soit environ 1 200 balles à ce jour. Aucun problème majeur. Le système d'enrubannage est particulièrement performant, avec beaucoup moins de déchets que la presse à ficelle que nous avons remplacée. La livraison a pris environ trois semaines, ce qui était acceptable.

Brad Kellerman, agriculteur sous contrat, Australie
Nous exploitons un service de pressage à façon dans le Queensland, en enroulant les résidus de canne à sucre et les chaumes de sorgho pour nos clients du secteur de la biomasse. La 9YG-2.2 est devenue notre machine phare après seulement une saison. Le flotteur hydraulique du pick-up est un véritable atout dans nos parcelles accidentées : il épouse parfaitement le terrain sans nécessiter de réglages constants de hauteur. Nous sollicitons fortement la machine, parfois jusqu'à douze heures par jour dans les résidus de canne, et le système de lubrification automatique s'avère particulièrement efficace dans ces conditions. Nous avons dû remplacer deux dents du pick-up après avoir heurté un morceau d'acier dans le champ ; la pièce a été trouvée localement grâce à la compatibilité des raccords avec les modèles existants.

Thierry Bonhomme, céréalier, France
Nous avons acheté deux de ces presses à balles rondes pour notre exploitation céréalière en Beauce. Les deux machines fonctionnent depuis 18 mois sans problème majeur. J'apprécie particulièrement l'écran tactile ; mes employés saisonniers apprennent à l'utiliser en quelques heures, ce qui réduit considérablement le temps de formation. La largeur de ramassage de 2 200 mm est parfaitement adaptée à nos andains de paille de blé après la récolte. Les balles sont parfaitement rondes et denses, ce qui facilite leur stockage et leur transport. Le service après-vente par courriel est fiable et rapide, même pendant la période des récoltes. Je la recommande sans hésiter.

Marcelo Andrade Costa, éleveur laitier, Brésil
« J'utilise cette presse à balles rondes pour l'ensilage dans mon exploitation laitière du Minas Gerais. Nous ensilons de l'herbe de Tifton et du maïs avec la 9YG-2.2, et l'enrubannage est toujours impeccable. Le diamètre des balles est constant, entre 1200 et 1220 mm, ce qui facilite grandement l'empilage et la manutention pour mon équipe. J'étais un peu inquiet concernant la distance de support lors de ma commande, mais ils ont maintenant un distributeur brésilien qui dispose de pièces détachées en stock. La livraison s'est déroulée sans problème, le conteneur est arrivé au port de Santos dans les délais. La qualité de fabrication de la machine est excellente, bien meilleure que ce que les photos laissaient présager. J'en suis très content après trois saisons d'utilisation. »

Alexandre Morozov, riziculteur et céréalier, Russie
Nous cultivons du riz dans la région de Krasnodar et utilisons la 9YG-2.2 pour presser la paille de riz après la moissonneuse-batteuse. La paille de riz est délicate : humide et courte, elle a tendance à former des ponts dans les machines bas de gamme. Celle-ci la gère parfaitement grâce à son système d'alimentation à vis continue ; les bourrages sont désormais rares. Nous avons acquis la machine au printemps dernier et avons déjà pressé environ 800 balles. Après 500 heures d'utilisation, la tension de la chaîne a nécessité un ajustement, mais rien de majeur à signaler. Le système de graissage centralisé est un gain de temps considérable par rapport à notre ancienne presse, où il fallait graisser une vingtaine de points différents. Globalement, un excellent rapport qualité-prix.

Kevin Macdonald, agriculteur céréalier, Canada
J'ai acheté cette presse après avoir comparé plusieurs fabricants en ligne. La fiche technique était exacte et tout correspondait à la machine reçue. Je l'utilise avec un tracteur Case IH de 175 ch sur notre exploitation de blé et d'orge en Saskatchewan. Dès la première saison, nous avons pressé environ 2 400 balles de paille sans aucun arrêt imprévu, ce qui est vraiment impressionnant pour un équipement neuf. Le mode automatique fonctionne à merveille ; je n'ai pratiquement plus besoin d'utiliser l'écran tactile une fois le poids de balle cible défini en début de journée. La livraison au Canada a pris un peu plus de temps que prévu, mais le transporteur m'a tenu informé tout au long du processus. Je rachèterais ce produit sans hésiter.

Diego Fernandez Ramos, éleveur de bovins, Argentine
Nous exploitons une ferme d'élevage dans la province d'Entre Rios où nous pressons du foin et de la luzerne pour notre troupeau de bovins. J'utilisais auparavant une presse à balles rondes de fabrication locale qui tombait constamment en panne. Un collègue m'a recommandé cette marque. Nous utilisons la 9YG-2.2 depuis deux saisons complètes, sans aucun problème majeur. Le service après-vente a répondu rapidement à mes questions sur WhatsApp, même le week-end, ce qui est très appréciable en pleine récolte. La forme des balles est très uniforme, ce qui facilite la distribution du fourrage aux bovins à l'aide d'une mangeoire à balles rondes. La machine est arrivée plus tôt que prévu. Globalement, nous sommes très satisfaits.