{"id":849,"date":"2026-07-15T01:48:48","date_gmt":"2026-07-15T01:48:48","guid":{"rendered":"https:\/\/round-balers.com\/?post_type=product&p=849"},"modified":"2026-07-15T05:21:37","modified_gmt":"2026-07-15T05:21:37","slug":"9yq-1950-trailed-type-round-baler-for-tractor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/round-balers.com\/it\/prodotto\/9yq-1950-trailed-type-round-baler-for-tractor\/","title":{"rendered":"Pressa per balle rotonde trainata 9YQ-1950 per trattore"},"content":{"rendered":"
\n

La rotopressa trainata 9YQ-1950 \u00e8 una rotopressa ad alta capacit\u00e0 progettata per le moderne operazioni agricole. Con una larghezza di raccolta di 1.950 mm, una camera di compressione a 18 rulli e un sistema di avvolgimento a rete completamente automatico, trasforma stocchi di mais, paglia di grano, paglia di riso e insilato fresco in balle compatte e uniformi fino a 1.000 mm di diametro, riducendo i tempi di gestione dei residui colturali e convertendo gli scarti in mangimi per animali, lettiere o combustibile da biomassa di alto valore.<\/p>\n

Progettata per aziende agricole di piccole e medie dimensioni, questa rotopressa \u00e8 compatibile con trattori da 36,7 kW a 110,3 kW, risultando una delle soluzioni pi\u00f9 versatili sul mercato. Che si tratti di raccogliere erba da pascolo per insilato, imballare erba medica per l'esportazione o ripulire le risaie dalla paglia dopo il raccolto, la 9YQ-1950 garantisce una produttivit\u00e0 costante stagione dopo stagione. Il peso della macchina di 2.385 kg testimonia la sua robustezza, in grado di resistere alle condizioni di lavoro pi\u00f9 gravose, mentre il sistema di raccolta a denti elastici e l'alimentatore continuo a coclea assicurano un flusso regolare del prodotto senza intasamenti.<\/p>\n

\"Pressa<\/p>\n

Specifiche del prodotto<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
NO.<\/strong><\/td>\nArticolo<\/strong><\/td>\nUnit\u00e0<\/strong><\/td>\nSpecifica<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/b><\/span><\/td>\n\n

Nome del modello<\/p>\n<\/td>\n

\/<\/span><\/td>\n\n

Pressa per balle rotonde modello 9YQ-1950<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

2<\/b><\/span><\/td>\n\n

Metodo di aggancio<\/p>\n<\/td>\n

\/<\/span><\/td>\nTrainato<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
3<\/b><\/span><\/td>\n\n

Larghezza di selezione<\/p>\n<\/td>\n

mm<\/span><\/td>\n1950<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
4<\/b><\/span><\/td>\n\n

Larghezza ingresso alimentazione<\/p>\n<\/td>\n

mm<\/span><\/td>\n\/<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
5<\/b><\/span><\/td>\n\n

Struttura di raccolta<\/p>\n<\/td>\n

\/<\/span><\/td>\nTipo di dente a molla<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
6<\/b><\/span><\/td>\n\n

Struttura di alimentazione<\/p>\n<\/td>\n

\/<\/span><\/td>\n\n

Meccanismo di alimentazione a forcella + meccanismo di alimentazione continua a vite<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

7<\/b><\/span><\/td>\n\n

Tipo di camera di compressione per balle<\/p>\n<\/td>\n

\/<\/span><\/td>\nTipo di tamburo a rulli<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
8<\/b><\/span><\/td>\n\n

Larghezza della camera di compressione<\/p>\n<\/td>\n

mm<\/span><\/td>\n1250<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
9<\/b><\/span><\/td>\n\n

Diametro di compressione<\/p>\n<\/td>\n

mm<\/span><\/td>\n\u03a61000<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
10<\/b><\/span><\/td>\n\n

Quantity of Roll – Pressing Working Components<\/p>\n<\/td>\n

\u00a0pc<\/span><\/td>\n18<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
11<\/b><\/span><\/td>\n\n

Diameter of Roll – Pressing Roller<\/p>\n<\/td>\n

mm<\/span><\/td>\n\u03a6190<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
12<\/b><\/span><\/td>\n\n

Tipo di raggruppamento<\/p>\n<\/td>\n

\/<\/span><\/td>\nAvvolgimento automatico della rete<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
13<\/b><\/span><\/td>\n\n

Gamma di potenza corrispondente<\/p>\n<\/td>\n

kW<\/span><\/td>\n36.7 ~ 110.3<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
14<\/b><\/span><\/td>\n\n

Dimensioni complessive (L\u00d7P\u00d7A)<\/p>\n<\/td>\n

mm<\/span><\/td>\n3200\u00d72500\u00d72010<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
15<\/b><\/span><\/td>\n\n

Peso della macchina<\/p>\n<\/td>\n

kg<\/span><\/td>\n2385<\/span><\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caratteristiche della pressa rotopressa trainata 9YQ-1950<\/h2>\n

1. Controllo tramite touchscreen a colori intelligente
\nIl touchscreen a colori portatile funziona in modo stabile e affidabile anche in condizioni di campo difficili, caratterizzate da polvere, vibrazioni e sbalzi di temperatura. Grazie al sensore di spostamento ad alta precisione integrato nella camera di pressatura, il peso della balla pu\u00f2 essere controllato con precisione entro un intervallo target costante, riducendo gli sprechi di materiale e migliorando l'uniformit\u00e0 di stoccaggio in ogni ciclo di lavoro sul campo.<\/p>\n

2. Sistema operativo a doppia modalit\u00e0
\nThe operating system is simple and easy to learn, making this round baler accessible for first-time users and experienced operators alike. Two selectable modes, automatic and manual, cover every scenario from high-speed harvest runs to careful in-field adjustments. The entire baling process is fully monitored in real time, so the equipment’s operating status is clear at a glance, reducing human error during peak season.<\/p>\n

3. Sensore di avvolgimento di rete di precisione
\nUn sensore ad alta precisione posiziona e conta con accuratezza il numero di giri di rete applicati a ciascuna balla, eliminando l'avvolgimento eccessivo che spreca il costoso materiale di imballaggio per le balle rotonde. Questo monitoraggio intelligente consente un efficace controllo dei costi stagione dopo stagione, soprattutto per le grandi aziende di insilato e fieno, dove il consumo di materiale di imballaggio incide direttamente sul margine di costo per balla.<\/p>\n

4. Sistema di lubrificazione completamente automatico
\nIl sistema di lubrificazione a olio fluido completamente automatico alimenta in modo continuo l'intero sistema di trasmissione a catena, garantendo un funzionamento regolare durante tutta la campagna di raccolta e prolungando significativamente la durata utile. I punti di lubrificazione a grasso distribuiti su tutta la macchina utilizzano un sistema di alimentazione dell'olio centralizzato, che consente un rabbocco in un unico punto, riducendo drasticamente i tempi di manutenzione giornaliera rispetto alle rotopresse convenzionali che richiedono la lubrificazione individuale dei nippli.<\/p>\n

5. Regolazione idraulica dell'altezza del pickup
\nIl sistema idraulico garantisce una regolazione precisa dell'altezza di raccolta con una capacit\u00e0 flottante che consente alla testata di seguire automaticamente i terreni irregolari, adattandosi ai diversi flussi di materiale senza l'intervento dell'operatore. Questa capacit\u00e0 di autolivellamento protegge i denti di raccolta dai danni causati dall'impatto con il terreno, mantiene una densit\u00e0 di raccolta costante e facilita la pulizia accurata e l'accesso per la manutenzione ordinaria al termine della giornata di raccolta.<\/p>\n

6. Approvvigionamento di componenti di marchi di fama mondiale
\nI componenti chiave delle rotopresse, tra cui l'albero motore, i cuscinetti, la frizione, la catena e il sistema di controllo elettronico, provengono da fornitori OEM di fama mondiale. Ci\u00f2 garantisce la massima affidabilit\u00e0 anche durante i periodi di raccolta pi\u00f9 impegnativi e semplifica l'approvvigionamento di cinghie, rulli o moduli elettronici di ricambio per rotopresse grazie alle consolidate catene di fornitura internazionali, riducendo al minimo il rischio di fermi macchina ovunque nel mondo venga utilizzata.<\/p>\n

\"Pressa<\/p>\n

Principio di funzionamento della pressa per balle rotonde<\/h2>\n
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1. Raccolta e prelievo dei raccolti<\/h3>\n

Mentre il trattore traina la 9YQ-1950 attraverso il campo, il rullo raccoglitore a denti elastici, con una larghezza di lavoro di 1.950 mm, solleva il materiale falciato dalle andane che giacciono a terra. I denti elastici ruotano continuamente, sollevando paglia, erba, stocchi di mais o insilato dall'andana e dirigendoli verso l'alto, in direzione della bocchetta di alimentazione. Il meccanismo idraulico flottante mantiene l'altezza di raccolta ottimizzata in base al terreno, impedendo il contatto dei denti con il suolo o le pietre che accelererebbero l'usura e contaminerebbero la balla.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
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2. Doppio meccanismo di alimentazione<\/h3>\n

Il materiale raccolto passa attraverso il meccanismo di alimentazione combinato a forche e coclea. Le forche consentono l'ingresso iniziale del prodotto in impulsi controllati, mentre la coclea fornisce un flusso di alimentazione costante e ininterrotto nella camera di pressatura. Questo sistema a due stadi previene gli intasamenti anche in presenza di colture dense, umide o ad alta produttivit\u00e0, una problematica comune per gli alimentatori a stadio singolo presenti nelle rotopresse della concorrenza utilizzate per la pressatura di insilati.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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3. Camera di compressione a 18 rulli<\/h3>\n

All'interno della camera di pressatura a rulli e tamburo, 18 rulli di compressione, ciascuno con un diametro di 190 mm, avvolgono la balla in formazione. Azionati tramite l'albero cardanico della pressa, collegato al trattore, questi rulli afferrano il foraggio in ingresso e lo ruotano con un movimento a spirale, comprimendo progressivamente il materiale in un cilindro denso e uniforme. La camera \u00e8 larga 1.250 mm e produce balle con un diametro finale di 1.000 mm. L'elevato numero di rulli garantisce una densit\u00e0 uniforme su tutta la sezione trasversale della balla, fattore critico per la qualit\u00e0 della fermentazione dell'insilato e per la conservazione a lungo termine del fieno.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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4. Monitoraggio della densit\u00e0 e del peso<\/h3>\n

Un sensore di spostamento ad alta precisione monitora costantemente la crescita della balla all'interno della camera e trasmette i dati in tempo reale al touchscreen a colori portatile. Quando la balla raggiunge il peso o le dimensioni target impostati dall'operatore, il sistema di controllo segnala l'avvio del ciclo automatico di avvolgimento con rete. Questo controllo del peso a circuito chiuso elimina le incertezze che portano a balle sottodense o sovradimensionate, garantendo uniformit\u00e0 in ogni balla rotonda per un impilamento, un trasporto e una vendita omogenei.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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5. Avvolgimento automatico della rete<\/h3>\n

Una volta raggiunta la densit\u00e0 desiderata, si attiva il sistema automatico di avvolgimento con rete. La rete per balle rotonde, erogata da un rotolo montato sulla macchina, viene guidata lungo tutta la larghezza della balla rotante. Il sensore di precisione conta il numero esatto di spire di rete impostato dall'operatore, quindi taglia la rete in modo netto e uniforme. Il conteggio controllato delle spire di avvolgimento riduce gli sprechi di spago o rete per balle rotonde fino a 20% rispetto ai sistemi basati su timer, garantendo un reale risparmio sui costi dei materiali di consumo durante l'intera stagione di raccolta.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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6. Espulsione delle balle e funzionamento continuo<\/h3>\n

Una volta completata la fasciatura con la rete, il portellone posteriore si apre idraulicamente e la balla finita rotola pulitamente sulla superficie del campo. Il portellone si chiude automaticamente e la macchina inizia immediatamente a formare la balla successiva senza che il trattore debba fermarsi, un vantaggio fondamentale in termini di produttivit\u00e0 durante i periodi di massima raccolta, quando le condizioni meteorologiche possono cambiare rapidamente. Questo ciclo si ripete continuamente, rendendo la 9YQ-1950 una delle rotopresse per fieno pi\u00f9 efficienti della sua categoria per operazioni di raccolta ad alto volume.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Pressa<\/p>\n

Aree di applicazione<\/h2>\n

1. Paglia di riso
\nLa paglia di riso \u00e8 notoriamente difficile da imballare a causa della sua superficie scivolosa e della tendenza ad ammassarsi in modo irregolare. La combinazione del raccoglitore a denti elastici, del meccanismo di alimentazione a forche e dell'alimentatore continuo a vite garantisce un'aspirazione fluida e senza intasamenti anche in presenza di paglia di riso bagnata o aggrovigliata. Questo rende la 9YQ-1950 la pressa per paglia rotonda preferita dai risicoltori del Sud-est asiatico, dell'India e dell'Africa subsahariana che desiderano eliminare la bruciatura dei campi.<\/p>\n

2. Paglia di grano
\nLa raccolta della paglia di grano \u00e8 uno degli impieghi principali di questa rotopressa per fieno e lettiera. La larghezza di raccolta di 1.950 mm consente alla macchina di coprire ampie andane, precedentemente falciate dalle mietitrebbie, in un unico passaggio, massimizzando l'efficienza del campo. Le balle di paglia di grano prodotte da questa piccola rotopressa, adatta anche per trattori compatti, sono ideali per la lettiera del bestiame, il substrato per la coltivazione di funghi, la produzione di bioenergia e l'esportazione in Europa e Medio Oriente.<\/p>\n

3. Insilato di mais
\nLa rotopressa 9YQ-1950 eccelle nella produzione di insilato di mais trinciato a pianta intera. La camera di pressatura ad alta densit\u00e0 con 18 rulli garantisce la formazione di balle compatte, limitando il deterioramento aerobico, mentre il preciso numero di spire di avvolgimento sigilla uniformemente ogni balla. Le balle di insilato di mais possono essere conservate in azienda per mesi come foraggio ad alto contenuto energetico per bovini da latte e da carne, rendendo questa rotopressa un ottimo investimento per gli allevamenti di bestiame in Nord e Sud America.<\/p>\n

4. Steli di cotone
\nGli steli di cotone presentano sfide uniche: sono legnosi, ruvidi e la loro densit\u00e0 varia sul campo. I robusti rulli a 18 rulli e i componenti temprati della pressa per balle rotonde 9YQ-1950 gestiscono questa applicazione impegnativa senza usura precoce. Gli steli di cotone imballati vengono sempre pi\u00f9 utilizzati come pellet di combustibile da biomassa o materia prima per la produzione di carbone, e i principi di progettazione della pressa per balle rotonde per stocchi di mais che regolano la camera di compressione si applicano altrettanto bene alla gestione dei residui di cotone.<\/p>\n

5. Erba da pascolo
\nPer le aziende lattiero-casearie e da carne che dipendono dal foraggio immagazzinato, la 9YQ-1950 rappresenta la soluzione ideale per la raccolta e la conservazione di foraggio misto da pascolo. Che si tratti di foraggio appassito per la pressatura a secco o raccolto con un elevato contenuto di umidit\u00e0 per l'insilamento avvolto, la macchina gestisce entrambe le modalit\u00e0 senza problemi. Il sistema automatico di avvolgimento a rete garantisce una copertura superficiale ottimale della balla, prevenendo il deterioramento dello strato esterno esposto e assicurando un'elevata conservazione dei nutrienti durante il periodo di stoccaggio invernale.<\/p>\n

6. Cime e scarti della canna da zucchero
\nIn tropical sugarcane-growing regions, post-harvest trash and leaf tops left in rows represent valuable biomass often wasted through field burning. The 9YQ-1950 round bale baler picks up and compresses sugarcane residue into dense, transportable bales suitable for bioenergy plants, paper mills or animal feed supplement production. The machine’s robust hydraulic system and centralized lubrication ensure reliable performance in hot, humid cane-growing environments common in Brazil, India and Australia.<\/p>\n

7. Erba medica
\nL'erba medica \u00e8 tra le colture foraggere pi\u00f9 pregiate al mondo e la qualit\u00e0 delle balle influisce direttamente sul prezzo di mercato. Il controllo preciso del peso delle balle della 9YQ-1950 produce balle compatte e uniformemente dense. pressa per balle rotonde per fieno<\/strong><\/a> balle che preservano la frazione fogliare e il contenuto proteico, i due parametri di qualit\u00e0 chiave misurati dagli acquirenti di erba medica. Le presse rotonde con diametro di 1.000 mm sono ampiamente accettate nei mercati di esportazione del fieno, rendendo questa macchina ideale per gli esportatori di fieno certificati in Argentina, negli Stati Uniti e in Asia centrale.<\/p>\n

\"Pressa<\/p>\n

Componenti chiave della pressa per balle rotonde di fieno<\/h2>\n

1. Mulinello di recupero a molla
\nThe 1,950 mm spring-tooth pickup reel is the first point of contact between the machine and the crop. Hardened steel spring teeth are individually mounted and flex on impact with soil, reducing breakage risk. The reel width matches wide combine swaths in a single pass, and hydraulic height adjustment protects teeth during headland turns. This is one of the round baler parts most exposed to wear and the 9YQ-1950’s robust design extends tooth life through an entire harvest season.<\/p>\n

2. Gruppo di alimentazione doppio
\nIl meccanismo di alimentazione continua combinato a forca e coclea forma la zona di transizione tra la camera di raccolta e la camera di pressatura. La forca gestisce l'ingresso iniziale del foraggio, mentre la coclea assicura una distribuzione uniforme su tutta la larghezza della camera. Insieme, gestiscono foraggi densi, umidi o aggrovigliati, inclusi insilato e canna palustre, senza formazione di intasamenti. Questa configurazione a doppio stadio rappresenta un elemento distintivo rispetto agli alimentatori a rullo singolo presenti sulle mini presse rotopresse pi\u00f9 economiche.<\/p>\n

3. Camera di compressione a 18 rulli
\nDiciotto rulli per balle rotonde Phi-190 mm formano la camera di compressione del tamburo a rulli a diametro variabile. Ogni rullo \u00e8 realizzato in acciaio ad alta resistenza e trattato superficialmente per resistere alla corrosione. Man mano che le dimensioni della balla aumentano, i rulli si espandono verso l'esterno contro un sistema di tensionamento a molla, mantenendo una pressione costante durante tutto il ciclo di formazione della balla. La sostituzione delle cinghie e dei rulli della pressa per balle rotonde su questa piattaforma \u00e8 un processo semplice grazie ai punti di fissaggio dei rulli facilmente accessibili e al sistema di lubrificazione centralizzato.<\/p>\n

4. Sistema automatico di avvolgimento della rete
\nL'unit\u00e0 automatica di erogazione e taglio della rete per balle rotonde alimenta la balla su tutta la sua larghezza, prelevando il materiale da un rotolo montato in un apposito supporto sul retro della macchina. Il braccio di avvolgimento si estende per tutta la larghezza della balla senza interruzioni, garantendo la copertura completa di ogni strato superficiale. Il sensore di precisione per il conteggio degli anelli termina il ciclo di avvolgimento al valore impostato, e il meccanismo di taglio recide la rete in modo netto, riducendo al minimo la parte finale. Compatibile con i rotoli standard di spago e rete per balle rotonde disponibili a livello globale.<\/p>\n

5. Trasmissione della presa di forza e frizione
\nPower is transferred from the tractor via the round baler PTO shaft to the machine’s main gearbox. An internationally sourced overload clutch protects the drivetrain from sudden torque spikes caused by blockages or foreign objects entering the pickup. The chain drive transmission, fed by the automatic lubrication system, distributes power to the rollers, feeder and wrap systems simultaneously. PTO shaft compatibility covers the 36.7 to 110.3 kW tractor power range, including compact tractor round baler applications.<\/p>\n

6. Unit\u00e0 di controllo elettronica (ECU) e touchscreen
\nLa centralina elettronica (ECU) collega il sensore di spostamento, il contatore degli avvolgimenti, l'attuatore del cancello e i sistemi di allarme in un'unica piattaforma di gestione della macchina. Il touchscreen a colori portatile funge da interfaccia operatore, visualizzando in tempo reale il peso della balla, il numero di giri di avvolgimento, lo stato della macchina e gli avvisi di guasto. Tramite lo schermo \u00e8 possibile selezionare le modalit\u00e0 operative automatica e manuale. Il firmware della centralina \u00e8 aggiornabile e i codici diagnostici semplificano l'individuazione dei guasti, riducendo al minimo la necessit\u00e0 di interventi da parte del concessionario durante i periodi di raccolta pi\u00f9 intensi, quando ogni ora di funzionamento della rotopressa \u00e8 fondamentale.<\/p>\n

7. Sistema idraulico e cancello
\nThe dedicated hydraulic circuit performs three functions: pickup height adjustment, rear gate opening for bale ejection, and floating-force control for terrain following. Hydraulic cylinders are protected by inline pressure-relief valves to prevent damage from overload. The rear gate’s hydraulic actuators open and close fully within seconds, enabling fast cycle times between bales. Hydraulic connections follow standard ISO quick-coupler specifications compatible with all major tractor hydraulic systems in the 36.7 to 110.3 kW power range.<\/p>\n

\"Pressa<\/p>\n

Precauzioni per l'utilizzo della pressa per balle rotonde<\/h2>\n

1. Ispezione pre-operativa<\/strong>
\nPrima di ogni turno giornaliero, ispezionare tutte le cinghie della pressa, i rulli, la tensione della catena, l'integrit\u00e0 della protezione dell'albero cardanico, le condizioni dei tubi idraulici e il corretto posizionamento del rullo di avvolgimento della rete. Verificare che tutte le protezioni di sicurezza siano in posizione e fissate. Controllare che la centralina touchscreen si accenda correttamente e che non siano presenti codici di errore attivi. Rabboccare il serbatoio di lubrificazione centralizzato se l'indicatore segnala un livello basso e controllare il livello del fluido idraulico. Iniziare una sessione operativa con un guasto noto rischia di causare danni a cascata a componenti interni costosi.<\/p>\n

2. Abbinamento della potenza del trattore<\/strong>
\nPer il modello 9YQ-1950, la potenza del trattore deve sempre rientrare nell'intervallo nominale compreso tra 36,7 e 110,3 kW. Quando si chiede quale sia la potenza ideale del trattore per le applicazioni con rotopresse, una regola generale \u00e8 quella di assicurarsi che il trattore fornisca almeno 40 kW di potenza continua alla presa di forza sotto carico. Una potenza insufficiente in colture dense provoca slittamenti ripetuti della frizione, surriscaldamento e usura prematura della trasmissione. Una potenza superiore a 110,3 kW pu\u00f2 sollecitare eccessivamente i componenti del cambio e del telaio, oltre i limiti di progettazione, invalidando la garanzia.<\/p>\n

3. Velocit\u00e0 di avanzamento e controllo del volume del raccolto<\/strong>
\nMantenere una velocit\u00e0 di avanzamento costante, adeguata al volume dell'andana in ingresso nel raccoglitore. In caso di andane pesanti, ridurre la velocit\u00e0 di avanzamento per evitare il sovraccarico dell'alimentatore. In caso di andane leggere o sottili, aumentare la velocit\u00e0 per mantenere la densit\u00e0 delle balle ed evitare balle sottoriempite con una scarsa integrit\u00e0 della rete di avvolgimento. Evitare bruschi cambi di velocit\u00e0 durante le variazioni di quantit\u00e0 di prodotto, poich\u00e9 ci\u00f2 pu\u00f2 causare strati di densit\u00e0 delle balle non uniformi che indeboliscono la struttura delle balle finite durante lo stoccaggio e il trasporto su pneumatici e rimorchi per presse rotopresse.<\/p>\n

4. Zona di sicurezza per l'espulsione delle balle<\/strong>
\nAssicurarsi sempre che l'area dietro la pressa sia libera da persone, animali e ostacoli prima di avviare la sequenza di espulsione delle balle. Una balla completa di 1.000 mm di diametro e del peso di diverse centinaia di chilogrammi rotola fuori dal portellone posteriore con notevole inerzia, soprattutto su terreni in pendenza. Non permettere mai a persone a meno di 10 metri dal portellone posteriore durante l'espulsione. Su pendii, posizionare la pressa in modo che le balle espulse rotolino lontano da strade, corsi d'acqua e infrastrutture. Azionare il freno di stazionamento del trattore durante l'espulsione manuale delle balle in modalit\u00e0 manuale.<\/p>\n

5. Protocollo per la rimozione dei blocchi<\/strong>
\nSe si verifica un'ostruzione nella zona di alimentazione o di raccolta, disinnestare immediatamente la presa di forza prima di tentare di rimuovere l'ostruzione. Non tentare mai di rimuovere un'ostruzione manualmente mentre qualsiasi parte della macchina \u00e8 in rotazione. Abbassare il raccoglitore nella posizione pi\u00f9 bassa e utilizzare un gancio o una sonda con manico lungo per rimuovere il materiale ostruito. Dopo la rimozione, ispezionare l'alimentatore e il raccoglitore per verificare la presenza di alette piegate o componenti danneggiati prima di reinserire la presa di forza. Ostruzioni ripetute nella stessa posizione indicano un problema di regolazione dell'alimentatore o dell'altezza del raccoglitore che deve essere diagnosticato e corretto.<\/p>\n

6. Stoccaggio e movimentazione dell'involucro a rete<\/strong>
\nI rotoli di pellicola e spago per presse rotonde devono essere conservati in un luogo fresco e asciutto, al riparo dai raggi UV, prima dell'uso, poich\u00e9 una pellicola deteriorata si lacera durante l'applicazione, compromettendo l'integrit\u00e0 della balla. Quando si carica un nuovo rotolo di rete, assicurarsi che sia correttamente posizionato sul perno e che il bordo anteriore sia correttamente infilato nella guida. Con temperature rigide, lasciare che i rotoli di pellicola raggiungano almeno i 10 gradi Celsius prima dell'uso per evitare lacerazioni e rotture. Portare con s\u00e9 almeno un rotolo di pellicola di ricambio per ogni giorno di lavoro per evitare interruzioni del lavoro durante la raccolta.<\/p>\n

7. Preparazione per la conservazione a fine stagione<\/strong>
\nAl termine di ogni stagione di pressatura, eseguire una manutenzione completa che includa l'ispezione dei cuscinetti a rulli, il controllo della tensione della catena, la lettura diagnostica della centralina tramite touchscreen, la sostituzione del fluido idraulico e la lubrificazione di tutti i punti di lubrificazione centralizzati. Rimuovere eventuali residui di rete dal distributore per evitare l'ingresso di umidit\u00e0. Ispezionare i rulli della pressa per balle rotonde per verificare l'usura superficiale e sostituire quelli che presentano solchi profondi o punti piatti prima dell'inizio della stagione successiva, poich\u00e9 i rulli usurati producono una densit\u00e0 di balle non uniforme. Riporre la macchina al coperto o con un telone appositamente progettato per prolungarne la durata.<\/p>\n

\"Pressa<\/p>\n

Risoluzione dei problemi comuni<\/h2>\n

1. Ostruzione dell'alimentatore \/ Il prodotto non entra nella camera
\nSintomi: La macchina rallenta, la frizione della presa di forza slitta, si attiva l'allarme. Cause: Volume eccessivo dell'andana, foraggio umido o aggrovigliato, dita della forca di trazione usurate. Soluzione: Disinnestare immediatamente la presa di forza, rimuovere manualmente l'ostruzione, ispezionare e sostituire eventuali dita dell'alimentatore piegate. Ridurre la velocit\u00e0 di avanzamento quando si rientra nell'andana. Verificare che l'altezza di raccolta sia impostata correttamente per il tipo di foraggio da imballare.<\/p>\n

2. Sottodensit\u00e0 della balla o forma irregolare
\nSintomi: La balla completata \u00e8 morbida, asimmetrica o al di sotto del peso target. Cause: Flusso irregolare del prodotto su un lato della camera, rulli della pressa rotondi usurati, perdita di tensione delle molle dei rulli, deriva della calibrazione del sensore di spostamento. Soluzione: Ricalibrare il sensore di spostamento tramite il menu della centralina, ispezionare e ritensionare uniformemente le molle dei rulli, sostituire i rulli visibilmente usurati e assicurarsi che l'alimentatore a vite distribuisca il prodotto uniformemente su tutta la larghezza della camera di 1.250 mm.<\/p>\n

3. La rete protettiva si strappa o non si taglia correttamente
\nSintomi: La rete si strappa a met\u00e0 dell'avvolgimento, la parte finale dell'avvolgimento non viene tagliata in modo netto, viene visualizzato un codice di errore del sensore di avvolgimento. Cause: Rotolo di avvolgimento della pressa per balle rotonde danneggiato o freddo, guida della rete disallineata, lama di taglio usurata, ostruzione del sensore. Soluzione: Sostituire il rotolo di avvolgimento con uno nuovo a temperatura ambiente, pulire e riallineare la guida della rete, ispezionare e affilare o sostituire la lama di taglio e rimuovere eventuali residui di prodotto che ostruiscono il sensore di avvolgimento. Verificare che le impostazioni del numero di spire di avvolgimento non siano state ridotte al di sotto del minimo del produttore.<\/p>\n

4. Il cancello idraulico non si apre o si chiude lentamente
\nSintomi: Il portellone posteriore si blocca, il ciclo di espulsione delle balle va in timeout sulla centralina. Cause: Livello del fluido idraulico basso, filtro idraulico ostruito, aria nel circuito idraulico, piegatura del tubo idraulico o perdita dal raccordo. Soluzione: Controllare e rabboccare il fluido idraulico al livello corretto, sostituire il filtro idraulico se ha raggiunto l'intervallo di manutenzione, spurgare l'aria dal circuito, ispezionare tutti i tubi flessibili per eventuali piegature o sfregamenti e verificare che la pressione di alimentazione idraulica del trattore soddisfi il requisito minimo per gli attuatori del portellone 9YQ-1950.<\/p>\n

5. Rumore della trasmissione a catena o slittamento della catena
\nSintomi: Rumore metallico proveniente dalla trasmissione, interruzione intermittente dell'alimentazione ai rulli o all'alimentatore. Cause: Usura o allungamento della catena, ostruzione del sistema di lubrificazione che causa catena a secco, usura dei denti del pignone. Soluzione: Controllare il livello del serbatoio di lubrificazione automatica e il flusso verso tutti i punti di lubrificazione della catena. Misurare l'allungamento della catena con un calibro di passo e sostituire le sezioni di catena che superano l'allungamento 3%. Ispezionare i pignoni per individuare profili dei denti uncinati che indicano usura e sostituire i set catena-pignone abbinati anzich\u00e9 i singoli componenti per prevenire guasti prematuri.<\/p>\n

6. Guasto al touchscreen della centralina o errore del sensore
\nSintomi: Il display mostra codici di errore, le letture del peso delle balle sono irregolari o bloccate, la modalit\u00e0 automatica non attiva l'avvolgimento. Cause: Corrosione o danni da vibrazioni al connettore del sensore di spostamento, fluttuazione della tensione di alimentazione della centralina dal sistema elettrico del trattore, connettore del display allentato. Soluzione: Controllare e pulire tutti i connettori del cablaggio del sensore e della centralina, verificare che l'uscita dell'alternatore del trattore sia stabile tra 12 e 14 V, ricollegare il connettore di alimentazione della centralina ed eseguire una sequenza completa di ricalibrazione del sensore dal menu di servizio della centralina. Se il problema persiste, annotare il codice di errore specifico e contattare il nostro team di assistenza tecnica post-vendita per supporto diagnostico remoto.<\/p>\n

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Pressa per balle rotonde e albero cardanico: collegamento e funzionamento<\/h2>\n

L'albero cardanico della rotopressa \u00e8 il collegamento meccanico che trasferisce la potenza del motore dal trattore a ogni sistema azionato all'interno della pressa. Senza un albero cardanico correttamente abbinato e sottoposto a regolare manutenzione, nessun componente della rotopressa, come il rullo raccoglitore, l'alimentatore, i rulli di compressione, il sistema di avvolgimento a rete o la pompa idraulica, pu\u00f2 funzionare.<\/p>\n

La 9YQ-1950 utilizza un attacco PTO standard a 540 giri\/min, compatibile con la stragrande maggioranza dei trattori agricoli nella gamma di potenza da 36,7 a 110,3 kW. La potenza entra nel riduttore della pressa attraverso l'albero di ingresso, dove viene suddivisa per azionare contemporaneamente la trasmissione a catena principale, il gruppo di alimentazione e la pompa idraulica. Le esigenze di coppia della camera di compressione, soprattutto durante la fase di massima densit\u00e0, richiedono un albero PTO dimensionato per la piena potenza del trattore abbinato. Un albero PTO della pressa sottodimensionato o usurato \u00e8 una delle principali cause di arresti imprevisti sul campo durante la raccolta.<\/p>\n

Le specifiche chiave dell'albero cardanico per il modello 9YQ-1950 includono il numero corretto di scanalature (generalmente 6 o 21 a seconda della classe di attacco del trattore), la lunghezza telescopica dell'albero per coprire l'intera gamma di distanze tra trattore e pressa e una frizione di sovraccarico a frizione o a bullone di sicurezza certificata CE per proteggere la trasmissione della pressa da blocchi improvvisi. La frizione di sovraccarico \u00e8 particolarmente importante durante la pressatura di stocchi di mais, canne o altri materiali grossolani in cui occasionalmente possono entrare corpi estranei nel raccoglitore.<\/p>\n

Maintenance of the PTO shaft is closely connected to round baler performance. The telescoping inner and outer profiles must be greased at the recommended intervals, typically every 8 hours of baling operation, to prevent seizure under the torque reversals that occur when the overload clutch trips. The guard tube and its retaining chains must be inspected before each use, as a missing or damaged PTO shaft guard creates a serious entanglement hazard. When replacing a round baler PTO shaft, always match the shaft’s power rating (kW at 540 RPM), spline size and collapsed length to the specific tractor-baler combination.<\/p>\n

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Domande frequenti<\/h2>\n

D: Di che tipo di trattore ho bisogno per la rotopressa 9YQ-1950?<\/strong>
\nA: Il modello 9YQ-1950 \u00e8 progettato per trattori con potenza compresa tra 36,7 e 110,3 kW (circa 50 e 148 CV). Per chi si chiede quale sia la potenza ideale del trattore per le applicazioni con rotopresse, un minimo pratico \u00e8 di circa 45-50 CV di potenza continua alla presa di forza per gestire la pressatura a piena densit\u00e0 senza slittamenti ripetuti della frizione. Trattori pi\u00f9 leggeri possono azionare la macchina in condizioni di foraggio rado, ma per la pressatura di stocchi di mais pesanti, insilato denso o canneti, un trattore con potenza compresa tra 75 e 100 kW offre la massima affidabilit\u00e0 e protegge la trasmissione da sovraccarichi.<\/p>\n

D: La pressa rotopressa 9YQ-1950 pu\u00f2 essere utilizzata per la pressatura di insilati?<\/strong>
\nA: S\u00ec. La 9YQ-1950 \u00e8 adatta sia per la pressatura di fieno secco che per le applicazioni con rotopresse per insilato. Per l'insilato, il foraggio viene pressato con un contenuto di umidit\u00e0 pi\u00f9 elevato (tipicamente dal 50 al 70%) e poi avvolto in film estensibile utilizzando un'apposita avvolgitrice dopo l'espulsione dalla pressa. La camera di compressione ad alta densit\u00e0 con 18 rulli produce una struttura della balla con un basso spazio vuoto di ossigeno, fondamentale per una buona fermentazione dell'insilato avvolto. Il controllo di precisione del peso della balla garantisce inoltre dimensioni uniformi che si impilano e si movimentano in modo omogeneo nel morsetto di insilato.<\/p>\n

D: Qual \u00e8 la dimensione finale della balla prodotta dal modello 9YQ-1950?<\/strong>
\nA: La camera di pressatura produce balle cilindriche di 1.000 mm (1 metro) di diametro e fino a 1.250 mm di larghezza. Questa \u00e8 una delle dimensioni di presse rotonde pi\u00f9 diffuse nei mercati globali del fieno e dell'insilato, compatibile con la maggior parte dei movimentatori di balle, rimorchi a pianale e attrezzature per il carico di container per l'esportazione. Il peso delle balle varia in base al tipo di coltura e al contenuto di umidit\u00e0, ma per il fieno secco una balla tipica prodotta da questa macchina pesa dai 400 ai 600 kg, mentre le balle di insilato con un contenuto di umidit\u00e0 pi\u00f9 elevato possono raggiungere i 700-900 kg.<\/p>\n

D: Come si sostituiscono le cinghie o i rulli della pressa per balle rotonde su questa macchina?<\/strong>
\nA: La 9YQ-1950 utilizza un sistema di pressatura a tamburo (rullo a camera fissa) anzich\u00e9 un sistema a cinghia, pertanto non utilizza le cinghie di gomma presenti nelle rotopresse a camera variabile. I componenti di compressione sono i 18 rulli di pressatura. La sostituzione dei rulli della rotopressa prevede l'apertura completa del portellone posteriore, lo svitamento degli alloggiamenti dei cuscinetti terminali dei rulli, l'estrazione laterale del rullo e l'installazione del ricambio. L'operazione richiede in genere dai 45 ai 90 minuti per rullo con attrezzi manuali di base. Il nostro team di assistenza post-vendita fornisce rulli di ricambio originali e pu\u00f2 fornire una guida dettagliata. Contattateci per conoscere i prezzi e la disponibilit\u00e0 aggiornati dei ricambi per rotopresse.<\/p>\n

D: Si tratta di una mini pressa per balle rotonde o di una macchina di dimensioni standard? Come si confronta con una pressa per balle rotonde di piccole dimensioni?<\/strong>
\nA: La 9YQ-1950 si colloca tra una vera mini pressa per balle rotonde e una grande pressa per balle rotonde professionale. Produce balle di 1.000 mm di diametro, pi\u00f9 piccole rispetto alle balle da 1.250-1.650 mm delle macchine professionali di grandi dimensioni, ma significativamente pi\u00f9 produttive rispetto alle piccole presse per balle rotonde che producono balle da 600-750 mm di diametro. Per le aziende agricole di piccole e medie dimensioni, offre un equilibrio ideale: sufficientemente compatta da poter essere abbinata a un trattore da 50 a 100 CV (soddisfacendo le esigenze del mercato delle presse per balle rotonde per trattori compatti), ma in grado di produrre balle di dimensioni standard accettate dalla maggior parte dei mercati del bestiame e del fieno in tutto il mondo.<\/p>\n

D: Che tipo di pellicola o spago utilizza questa pressa per balle rotonde?<\/strong>
\nA: Il modello 9YQ-1950 utilizza come materiale di imballaggio principale la rete standard per imballaggio agricolo (rete per balle rotonde). Il distributore di rete \u00e8 compatibile con i rotoli di rete di larghezza standard reperibili presso i fornitori agricoli di tutto il mondo. La macchina non utilizza spago per balle rotonde nella sua configurazione standard, poich\u00e9 la rete garantisce un'applicazione pi\u00f9 rapida e una migliore protezione della superficie della balla. Se la vostra applicazione richiede l'utilizzo di spago, vi preghiamo di contattare il nostro team di vendita per discutere le opzioni di configurazione. La larghezza del rotolo di rete deve corrispondere alla larghezza della camera di 1.250 mm per una copertura completa della balla.<\/p>\n

D: Questa rotopressa \u00e8 in grado di lavorare anche gli stocchi di mais?<\/strong>
\nA: S\u00ec, la 9YQ-1950 \u00e8 una pressa rotopressa collaudata per stocchi di mais. Il raccoglitore a denti elastici e il meccanismo di alimentazione doppio gestiscono bene il materiale grossolano e legnoso, e la camera di compressione a 18 rulli fornisce la forza di compressione necessaria per formare balle compatte e dense dai voluminosi residui di mais. Per una pressatura ottimale degli stocchi di mais, questi devono essere falciati e lasciati appassire per almeno 24 ore per ridurre il contenuto di umidit\u00e0 e prevenire la formazione di muffa durante lo stoccaggio. La frizione di sovraccarico sulla trasmissione della presa di forza offre protezione contro i detriti metallici che occasionalmente si trovano nei campi di mais.<\/p>\n

D: Come funziona la pressa per balle rotonde in modalit\u00e0 automatica?<\/strong>
\nA: In modalit\u00e0 automatica, l'operatore imposta il peso target della balla e il numero di giri di avvolgimento tramite il touchscreen della centralina, quindi attraversa l'andana. La macchina monitora automaticamente la densit\u00e0 della balla tramite il sensore di spostamento, attiva il ciclo di avvolgimento della rete al raggiungimento del valore target, conta il numero di giri di avvolgimento impostato, taglia la rete e apre il portellone posteriore per espellere la balla, il tutto senza intervento manuale. Nei modelli a flusso continuo, il trattore pu\u00f2 continuare a muoversi durante il ciclo di pressatura. Un segnale di completamento appare sul touchscreen e un allarme acustico conferma l'espulsione, consentendo all'operatore di concentrarsi sulla guida in linea retta anzich\u00e9 sul monitoraggio della macchina.<\/p>\n

D: I produttori di rotopresse offrono pezzi di ricambio a livello globale?<\/strong>
\nA: S\u00ec. Mexico Round Baler Co., Ltd. gestisce una rete di assistenza post-vendita che serve clienti in oltre 30 paesi. I principali ricambi per rotopresse, tra cui rulli, denti delle molle di raccolta, gruppi forche di alimentazione, sensori di avvolgimento e componenti idraulici, sono tenuti a magazzino per una spedizione rapida. Per i mercati con un'elevata concentrazione di rotopresse, collaboriamo con distributori regionali per mantenere le scorte locali. Quando ordinate i ricambi, fornite il numero di serie della vostra macchina e il codice di errore della centralina o la descrizione del componente per garantire la corretta corrispondenza del ricambio. Il nostro team tecnico pu\u00f2 anche fornire consulenza su ricambi compatibili di terze parti per i componenti provenienti da fornitori OEM specifici.<\/p>\n

D: Qual \u00e8 la differenza tra una pressa per balle rotonde semovente e il modello 9YQ-1950?<\/strong>
\nA: Una rotopressa semovente integra l'unit\u00e0 di pressatura con il proprio motore e la trasmissione in un'unica macchina semovente; queste macchine si trovano in genere solo nel segmento commerciale di fascia alta e hanno prezzi diverse volte superiori rispetto ai modelli trainati da trattore. La 9YQ-1950 \u00e8 una rotopressa trainata che richiede un trattore separato per fornire il movimento e la potenza alla presa di forza. Questa architettura \u00e8 la scelta standard per il mercato globale delle piccole e medie aziende agricole perch\u00e9 ripartisce l'investimento del trattore su pi\u00f9 attrezzature. La flessibilit\u00e0 operativa derivante dall'utilizzo di un unico trattore per la rotopressa, la falciatrice, il rastrello e altre attrezzature nella stessa azienda agricola rende il design trainato molto pi\u00f9 economico per la maggior parte delle aziende.<\/p>\n

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Recensioni dei clienti<\/h2>\n

James, allevatore di bovini, Stati Uniti<\/b>
\n“We’ve been running the 9YQ-1950 on our corn and alfalfa operation in Kansas for about fourteen months now. It replaced an older small round baler we had for years and the difference in bale consistency is night and day. The touchscreen is actually intuitive, my son picked it up in an afternoon. Had a minor issue with the hydraulic gate being sluggish in the second week, but the support team helped us bleed the circuit over the phone and it’s been perfect ever since. For the price versus what we were looking at from bigger brands, this is genuinely the best round baler I’ve owned.”<\/p>\n

Klaus, azienda agricola di cereali e allevamento, Germania<\/b>
\n“I run a medium-sized farm in Bavaria with wheat and grass, and the 9YQ-1950 has really proven itself. The 18 rollers provide a uniform bale density that I hadn’t expected in this price segment before. The automatic net wrapping system definitely saves material; I estimate we use about 15% less net wrap per season than before. Delivery was fast, documentation was complete, and the spare parts supply for round baler parts is well organized. A clear recommendation for anyone looking for a reliable round baler for a tractor.”<\/p>\n

Eduardo, produttore di canna da zucchero, Brasile
\n<\/b> “On my sugarcane operation in Sao Paulo state, I tried two other round baler machines before settling on this one. The dual feeder system handles sugarcane trash so much better than single-auger designs. We started using it for silage round baler work on the grass between cane rows too, and it’s brilliant for that. Bale weight control is accurate, we set a target and it delivers it. After 8 months of use including the whole cane season, the only things I’ve replaced are some routine round baler parts like grease and one spring on the pickup. Very solid machine.”<\/p>\n

Harjeet, Cooperativa di agricoltori, India<\/b>
\n“We ordered two units for our cooperative in Punjab. Delivery to the port took about 6 weeks which was acceptable given the distance, and the machines arrived well-packaged with no transport damage. The 1,950mm picking width is great for our wide rice swaths. First season baling rice straw, we found the automatic mode handled everything, our operators only needed a day of familiarization. The 4-star rather than 5 is just because the manual could be a bit more detailed on the ECU diagnostic codes. Machine performance itself is excellent for a machine at this price point.”<\/p>\n

Michael, produttore di fieno e allevatore di bestiame, Australia<\/b>
\n“Running this on a 75kW CLAAS tractor here in Victoria. Suits the compact round baler for compact tractor market perfectly, it doesn’t need a massive rig. We do mixed grass hay and oaten hay and both bale beautifully. Bales are consistently 1000mm and come out tight every time. The centralized lubrication is a revelation, I used to spend ages greasing the old machine individually. I had a query about replacing round baler belts, contacted the after-sales team and they got back to me within 24 hours with a detailed guide and a quote. That kind of support makes a real difference when you’re mid-harvest.”<\/p>\n

Sergey, azienda agricola produttrice di cereali e insilati, Russia<\/b>
\n“Our farm is located in the Saratov region and we use the 9YQ-1950 for corn silage and wheat straw. The machine works very reliably even at temperatures below zero. The lubrication system is one of the best features, because we don’t have time to grease each bearing individually during harvest. Over 2 seasons of operation, there hasn’t been a single serious breakdown. The PTO shaft came included with the machine and fit our tractor perfectly. We recommend it to anyone looking for a reliable round baler machine at a reasonable price.”<\/p>\n

Valentina, produttrice di erba medica, Argentina<\/b>
\n“I farm alfalfa in Mendoza and was looking at round baler for sale options for months before choosing this. The specifications stood out, 18 rollers is more than most competing machines in this price category, and the precision weight control matters a lot for us because we sell into export markets where buyers measure bale consistency. Three cuts in and every single bale has hit our 580kg target weight within about 5%. The automatic net wrap system hasn’t missed a single bale. Shipping logistics were arranged by the supplier and the machine arrived in perfect condition. Very impressed overall.”<\/p>\n

Pierre, allevatore di bestiame, Francia
\n<\/b> “We have been using this round baler machine since the 2024 season on our farm in Brittany for hay and silage wrapping. What I appreciate the most is the centralized lubrication system; it really changes your life compared to our old baler. The net wrap turn counting system is very precise, which has allowed us to significantly reduce our consumption of round baler wrap. Customer service was responsive when we needed advice on adjusting the displacement sensor. Robust machine, good build quality, excellent price-to-quality ratio for a round baler of this capacity.”<\/p>\n

Maria, azienda lattiero-casearia, Canada
\n<\/b> “We have a dairy cattle farm in Saskatchewan and were looking for a round hay baler machine that could handle both dry hay and wrapped silage. The 9YQ-1950 does both very well. The color touch screen is easy to use even with gloves on cold days. The hydraulic pickup bar adjustment system is precise and helps us a lot in our fields with uneven terrain. We’ve been using it for 11 months without major mechanical issues. The after-sales service sent spare parts to Canada without delays. We definitely recommend it as the best round baler in its price category.”<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La rotopressa trainata 9YQ-1950 \u00e8 una rotopressa ad alta capacit\u00e0 progettata per le moderne operazioni agricole. Con una larghezza di raccolta di 1.950 mm, una camera di compressione a 18 rulli e un sistema di avvolgimento a rete completamente automatico, trasforma stocchi di mais, paglia di grano, paglia di riso e insilato fresco in balle compatte e uniformi fino a 1.000 mm di diametro, riducendo i tempi di gestione dei residui colturali e convertendo gli scarti in mangimi per animali, lettiere o combustibile da biomassa di alto valore.<\/p>","protected":false},"featured_media":850,"template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[19],"product_tag":[72,24,25,29,70,26,71,27,69,73],"class_list":["post-849","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-round-balers","product_tag-hay-round-baler","product_tag-round-baler","product_tag-round-baler-for-sale","product_tag-round-baler-for-tractor","product_tag-round-baler-machine","product_tag-round-baler-manufacturers","product_tag-round-baler-price","product_tag-round-baler-suppliers","product_tag-round-hay-baler","product_tag-round-hay-baler-for-sale","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/round-balers.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/849","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/round-balers.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/round-balers.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/round-balers.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/850"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/round-balers.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=849"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/round-balers.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=849"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/round-balers.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=849"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/round-balers.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=849"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}